PHC管桩现场施工方案.pdfVIP

PHC管桩现场施工方案

本工程采用PHC-Φ500管桩，壁厚100mm，类型为AB，

采用锤击贯入法施工。根据地质资料，桩端持力层为强风泥质

粉砂岩层，桩端进入持力层的深度不小于1.50m。预应力管桩

应满足《10G409预应力混凝土管桩》的相关要求。本工程预

应力管桩基础设计等级为乙级，安全等级为二级。根据设计要

求，选择合适的桩机进行施工。

根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表：PHC

管桩的根数为275根，总长为米，钢筋为7.73T，C30（微膨

胀砼）为328.6M3.

本工程PHC管桩的工期安排为7天。

施工要求包括以下几点：在正式开工前进行试打桩，第一

节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并

宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；

管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合；在较厚

的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，

宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能

避免在接近设计深度时进行接桩；桩数多于30根的群桩基础

应从中心位置向外施打，打桩时应由专职记录员及时准确地填

定管桩施工记录表；遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设

计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、

破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移

过大；总锤击数超过《10G409》规定值；桩身回弹曲线不规

则。送桩应符合规定，送桩深度不宜大于2.0m，当桩顶打至

接近地面需要送时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格

后立即送桩。打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：

1、打桩验收

确保桩头完好无损，柴油锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩

器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常。在打桩结束前立

即测定。

2、施工准备

1）测量放线

按照施工图纸计算出的管桩桩位坐标，测放出试打桩及管

桩桩位。在管桩施工前，需要上报计算出的桩位坐标与业主、

监理单位进行复核工作。

2）临时道路的修建

根据PHC管桩的位置，在场内修建适量的施工便道，以

满足打桩机的施工及通行要求。

3）测量工作施工方案

①测量仪器的准备：

工程现场需要准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度

不低于6″，测距精度不低于5mm+5PPm.D）、经纬仪（不低

于J6）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必

备的器具。其中，全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经过有

资质的计量检测机构检定合格。

②控制网测设

工程的平面控制方式采用符合导线法，高程控制采用符合

水准测量方式。

a、选点、埋石：加密点设置在距沟槽边20m左右，点位

要通视良好，控制点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设φ6钢筋

头作为中心点（钢筋中设十字中心线）。

b、控制网测设要符合国家控制测量相应的等级及相关技

术要求。

c、计算所有外业资料与起算数据，采用两人独立校核，

确认无误后报监理审批。各级控制点的计算，可根据需要采用

严密平差法或近似平差法。平差时对输入的数据进行校对，其

精度要满足相应精度要求。

③施工测量精度控制

a、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，

先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依

据进行各局部的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法

科学，严谨有序，步步校核，结果正确。

b、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、

快捷、测设合理、科学。

c、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作

业与计算工作步步有校核。

d、工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。

3、管桩进场、吊装、运输与堆放要求

1）、管桩进场必须有质量合格证，且桩身砼材料必须符

合设计要求。进场后再次进行检查验收，经监理方和甲方同意

后方可施工，桩外观质量和尺寸允许偏差应满足设计及规范要

求；

2）、管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用两头勾吊法，

吊钩钩于管桩二端板处，绳索与桩身水平所交角应大于45度；

3）、管桩在起吊、装卸、运输