工作报告之石油化工厂实习报告.docx

石油化工厂实习报告

【篇一：石油化工企业实习报告】

实习报告

学院：化工学院

专业班级：化艺

姓名：宋

学号：

实习时间：091奇09010103122011-10-31

.通过对青岛石油化工公司的参观实习，了解了石油产业相关的环节以及一些关于石油生产的工艺流程，如常减压蒸馏，工艺加情，催化裂化等工艺，详细系统的概括了从石油到各种产品的生产过程和运输方法等，将理论知识与实际结合在一起。

目录

1、常减压蒸馏……………1

1.1、常减压蒸馏工艺原理………………1

1.2、常减压蒸馏装置…………………..1

1.3、常减压工艺流程图…………………2

2、催化裂化………………4

2.1、催化剂技术发展……………………4

2.2、催化裂化反应机理…………………4

2.3、催化裂化的原料与产品……………4

2.4、催化裂化床型的变迁………………5

2.5、催化裂化工艺图……………………5

3.1、工艺加氢………………5

3.2、加氢工艺流程图………………….6

4、焦化工艺……………..6

4.1、焦化工艺流程图………………….6

5、校内实习……………………11

6、总结………………11

1、常减压蒸馏

青岛石油化工公司炼油一部主要生产装置有两套常减压装置（350万吨/年）、一套120万吨/年催化裂化装置和一套60万吨/年催化裂解联合装置。

1.1、常减压蒸馏工艺原理

原油是一种以烃类为主的复杂混合物，各组分的沸点不同，常减压蒸馏就是利用原油中各组份沸点的不同，即挥发能力的差异，采取蒸馏的方法，将原油按馏程不同切割成不同馏份所组成的产品（汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等）。

加热后的原油以汽、液混合状态进入分馏塔，在汽化段，汽相与液相分离，汽相从料板上方进入塔的分馏段，在塔内由下至上每经过一块塔盘便与塔盘上液相发生一次传质、传热过程。由于各组分相对挥发度不一样，汽相中的重组分部分冷凝下来进入液相，液相中的轻组分部分蒸发进入汽相。进料中的液相下流至塔的汽提段，依据同样的原理，进料中较轻的组份进入塔内上升的汽相中。经过多次汽化冷凝，各组分被分离开，越靠近塔的上部，塔盘上的汽液相组份越轻，塔顶抽出的是最轻的组份，在塔底则得到最重的石油产品。由上至下，再通过抽出若干侧线，得到汽油、煤油、柴油、蜡油等不同的石油产品。

常压蒸馏是在常压条件下进行的蒸馏过程。在常压下加热混合物依靠其沸点较低的轻组份多次汽化和多次冷凝，实现对液体混合物的分离，从中可以分离出汽油(重整料、石脑油)、煤油、柴油和常压蜡油(常四线)。

减压蒸馏是在低于大气压条件下进行的蒸馏过程。为防止重质油品在高温下发生裂解反应，导致馏出的油品变质和结焦，在减压塔顶设置抽真空系统，使塔内操作压力低于大气压，这样可以降低重油组份沸点，使原油中的350℃以上的高沸点馏分在较低的温度下得到汽化分离。通过减压蒸馏可以从常压重油中蒸馏出沸点约500℃前的馏份，为催化裂化、催化裂解等装置提供较高质量的蜡油原料。

四、实习要求和注意事项

（1）严格遵守厂、车间与装置的各项规章制度和纪律，时刻把安全放在首位，保证不出任何事故。

（2）不得无故不参加实习，不得迟到和早退、不串岗，遵守学生行为规范。

（3）绝对听从带队老师的安排和指挥，有事要及时报告请假，未经批准不得私自离开实习地点。

（4）虚心向工人师傅和技术人员学习，积极主动向他们请教，作到勤问、勤记、勤写、勤动手，在有限的时间学习更多的知识。

（5）尊重工人师傅和工厂其他工作人员，与他们建立良好的合作关系。

（6）在实习往返途中要注意安全，互相礼让，不要争座位。

[目录]

目录

实习目的实习内容实习时间茂名石化公司简介入厂前培训

茂名石化公司的炼油产品概括联合六车间：加氢裂化联合第四车间：常、减压蒸馏

实习心得

附录一：加氢裂化流程图

附录二：常、减压蒸馏流程图

实习报告

1．实习目的

生产实习是我们高分子材料专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼