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给水管道安装施工方法

给水管道安装施工方法

在进行给水管道安装施工前，需要注意以下几点：

1.材料要求

管道及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，

内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。承插口的内

外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，

附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。水表的规格应符合

设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热

水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封

完整，有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，热水

系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、

形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，

有出厂合格证。

2.主要机具

在施工过程中，需要使用套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、

手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，以及套丝板、管钳、压

力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、

大锤、断管器等工具。还需要使用水平尺、线坠、钢卷尺、小

线、压力表等其它工具。

3.作业条件

在进行地下管道铺设时，必须在房心土回填夯实或挖到管

底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安

装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架

均应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层

的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干

净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。立管安装应在主体结

构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插

入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井

内的模板及杂物清除干净。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面

未装修前进行（包括暗装支管）。

4.操作工艺

在进行给水管道安装施工时，需要按照以下工艺流程进行

操作：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→

管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。

在安装准备阶段，需要认真熟悉图纸，根据施工方案决定

的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专

业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交

叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关

人员研究解决，办好变更洽商记录。

预制加工是按照设计图纸绘制管道分支、管径、变径、预

留管口和阀门位置等施工草图，然后在实际安装位置上标记。

接着，根据标记分段量出实际安装的准确尺寸，并记录在施工

草图上。最后，根据草图测得的尺寸进行预制加工，包括断管、

套丝、安装零件、调直和校对，并按管段分组编号。

给水管道的安装需要先清洁管膛，除去承口内侧插口外侧

端头的沥青，然后按照来水方向排列承口，联接的对口间隙应

不小于3mm。接着进行找平找直，固定管道，并支撑顶牢拐

弯和始端处，以防止捻口时轴向移动。所有管口随时封堵好。

在捻麻之前，需要先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，

用麻纤捻入承口内。捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，

使承口周围间隙保持均匀。然后进行捻灰，用325号以上的水

泥加水拌匀，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤

打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行

养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一

般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。

给水铸铁管道采用青铅接口时，在承口油麻打实后，用定

型卡箍或所有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅

锅加热铅锭至500℃左右。水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓

慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道，灌铅速度可适

当加快，防止熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满，凝固后立

即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实。给水管道的安装一般

从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。

在预制后，安装前要做好防腐。把预制完的管道运到安装部位

按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠

好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣。安装完后找直

找正，复核甩口的位置、方向及变径是否正确。清除麻头，所

有管口要加好临时丝堵。

热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安

装伸缩器按规定做好预拉伸。待管道固定卡件安装完毕后，除

去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点

有泄水装置。