GY-TY-14-2012-钢基体零部件镀锌工艺技术规范.docVIP

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编号

GY-TY-14-2012

代替

GY-TY-14-2011

规范等级

二级

XXX股份有限公司内部技术规范

钢基体零部件镀锌工艺技术规范

Electroplatedcoatingsofzinconironorsteeltechnique

criterion

2012-02-25

XXX股份有限公司发布

前言

本规范是根据有关国家标准、行业标准及XXX汽车的实际情况制定的。为保证电镀锌零部件的质量，明确了镀层的性能要求、镀层质量检验规则等内容。本规范是对GY-TY-14-2011《钢基体零部件镀锌工艺技术规范》的修订。

本规范代替GY-TY-14-2011《钢基体零部件镀锌工艺技术规范》，与GY-TY-14-2011相比主要变化如下：

在第3节中增加了“白锈”和“红锈”定义；

对第4～7节进行了较大幅度的修改，细化了产品质量指标、工艺管控要求、入厂验收要求等内容。

本规范由汽车工程研究总院法规标准所管理。

钢基体零部件镀锌工艺规范

1范围

本规范规定了镀锌层的标识方法、产品质量要求、工艺管控要求、质量验收要求。

本规范适用于XXX汽车整车和发动机上钢基体零部件电镀锌层。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T90.1紧固件验收检查

GB/T3098.17紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法

GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T5267.1紧固件电镀层

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层腐蚀后的试样和试件的评级

GB/T6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12611金属件镀覆前质量控制要求

GB/T16823.3螺纹紧固件拧紧试验方法

SY-HB-14XXX汽车禁限用物质的限值及测量方法（中国）

SY-HB-15XXX汽车禁限用物质的限值及测量方法（欧盟）

3术语

本规范采用以下术语和定义。

3.1主要表面

主要表面是指零部件上某些已电镀或待电镀的表面，在该表面上镀层对零部件的外观和（或）使用性能起着重要作用。

产品图纸上有电镀要求的零部件，默认为其内外表面均为主要表面。内表面镀层原则上执行本标准，如果现有工艺确实达不到，其技术要求可以由供需双方协商。

3.2镀层厚度

对主要表面上的电镀层任意一点测量，测量最小值为镀层厚度，也是产品图纸上标识中的镀覆层厚度。

3.3白锈

在腐蚀介质作用下，镀锌层表面钝化膜层和封闭膜层被破坏，镀锌层出现腐蚀生成粉状白色腐蚀产物的现象，通常将产生白锈看作第一腐蚀点。

3.4红锈

在腐蚀介质作用下，零部件表面镀锌层被破坏，基材出现腐蚀生成斑（点）状红色腐蚀产物的现象，通常将产生红锈看作第二腐蚀点。

产品图纸原则上应注明镀锌层耐中性盐雾试验的白锈和红锈时间。

4镀锌层的标识方法

4.1标识方法

基体材料/镀覆方法·镀覆层名称·镀覆层厚度（去氢要求）·钝化膜类型和封闭

表1命名规则表示的相关意义

标识

表示符号

含义

基体材料

Fe

钢铁基体

镀覆方法

Ep

电镀

镀覆层名称

Zn

镀锌层

去氢要求

H

去氢

镀覆层厚度

3/5/8/10/12/18/25

镀锌层厚度（单位：μm）

钝化膜类型

六价铬钝化

B

白色或蓝白色

C

彩虹或五彩色

D

军绿色

E

黑色

三价铬钝化

BF

白色或蓝白色

CF

彩虹色

DF

军绿色

EF

黑色

封闭

S

封闭

4.2标识示例

表2镀锌标识方法示例

标识方法示例

示例说明

Fe/Ep·Zn8·B

钢铁基体，电镀锌8μm，六价铬蓝白色钝化

Fe/Ep·Zn10（H）·C

钢铁基体，电镀锌10μm，钝化前去氢，六价铬彩虹色钝化

Fe/Ep·Zn12·D

钢铁基体，电镀锌12μm，六价铬军绿色钝化

Fe/Ep·Zn5·E

钢铁基体，电镀锌5μm，六价铬黑色钝化

Fe/Ep·Zn10·BFS

钢铁基体，电镀锌10μm，三价铬蓝白色钝化，钝化后封闭

Fe/Ep·Zn12（H）·CFS

钢铁基体，电镀锌12μm，钝化前除氢，三价铬彩虹色钝化，钝化后封闭

5产品质量要求

5.1