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南京航空航天大学《质量管理》知识点笔记
第一章导论:质量与质量管理概述
1.1质量的定义与发展
质量的定义:
国际标准化组织(ISO9000)定义:质量是“一组固有特性满足要求的程度”。
广义定义:质量不仅指产品的性能与属性,还涵盖服务和过程的可靠性、适应性与满意度。
质量发展的历程:
早期阶段:以产品的检验为主,注重发现问题。
工业化阶段:引入标准化与工艺控制,开始强调预防。
全面质量管理阶段:强调全过程控制和全员参与。
现代阶段:注重质量与价值、客户体验和可持续发展的融合。
1.2质量管理的定义与范畴
质量管理定义:通过制定质量方针、目标与措施,协调组织内部的资源和流程以实现质量目标的活动。
质量管理的范畴:
质量策划:确定质量目标和实现目标的路径。
质量控制:在生产过程中,通过监测和测量确保质量稳定。
质量保证:通过标准化、审核和验证保证质量满足客户需求。
质量改进:持续改进产品、服务和流程,提升客户满意度。
1.3质量管理的意义
经济层面:通过减少浪费和提升效率,提高企业盈利能力。
社会层面:满足消费者需求,提高社会资源利用率。
竞争层面:质量是企业参与市场竞争的重要手段,提高品牌影响力和市场份额。
第二章质量管理基础理论
2.1质量的特性与要素
质量的三大特性:
功能性特性:产品或服务的基本功能能否满足用户需求。
可靠性特性:产品的使用寿命和性能的稳定性。
感知性特性:用户的主观感受,如设计美感、品牌影响等。
质量的要素:
人:员工的素质与能力。
机:生产设备与技术。
料:原材料的质量。
法:生产过程中的方法与标准。
环:生产和服务的环境条件。
2.2质量管理的基本原则
以顾客为关注焦点:质量的最终评价来自顾客的满意程度。
全员参与:质量管理需要组织中每个成员的共同努力。
过程方法:将活动作为一系列相互关联的过程进行管理。
持续改进:质量管理是一项不断优化的过程。
基于事实的决策:利用数据和信息进行科学分析和决策。
互利的供应商关系:通过供应链管理提升质量和竞争力。
2.3质量成本
质量成本的构成:
预防成本:用于防止质量问题的成本,如培训、质量策划。
鉴定成本:用于检测产品或服务是否符合质量要求的成本。
内部故障成本:产品未出厂前发生的质量问题的成本,如返工、废品处理。
外部故障成本:产品交付后发生的质量问题的成本,如保修、召回。
质量成本管理的目标:通过优化质量成本分配,降低总成本,提高产品和服务的竞争力。
第三章质量管理工具与方法
3.1传统质量管理工具
检查表:记录和分析过程中的质量问题。
直方图:展示数据的分布情况,判断生产过程的稳定性。
鱼骨图(因果分析图):找出问题的根本原因,分析质量问题的成因。
帕累托图:按照重要性排列质量问题,找出关键问题。
控制图:监控生产过程中的数据变化,识别异常波动。
散点图:分析变量之间的相关性。
3.2新型质量管理工具
亲和图:将复杂的信息分组,揭示数据之间的逻辑关系。
系统图:通过层次化分析,找到实现目标的具体路径。
矩阵图:分析不同要素之间的关系及其强度。
过程决策程序图(PDPC):预测过程中的潜在问题并制定预防措施。
3.3六西格玛管理工具
六西格玛定义:通过统计分析和流程优化,将产品缺陷减少到百万分之3.4以内的管理方法。
DMAIC方法:
定义(Define):确定项目目标和客户需求。
测量(Measure):测量当前流程性能,收集数据。
分析(Analyze):分析数据,找出根本问题。
改进(Improve):设计并实施解决方案。
控制(Control):制定控制计划,确保改进成果持续。
第四章全面质量管理(TQM)
4.1TQM的核心思想
以顾客为中心:不仅满足当前客户需求,还需预见未来需求。
全员参与:员工是质量改进的重要力量,全员参与是质量管理的基础。
持续改进:质量管理是一个动态过程,需要不断优化和创新。
以数据为驱动:通过数据分析和事实判断进行决策。
4.2TQM的实施步骤
质量策划:明确质量目标,制定改进计划。
质量控制:通过监控与检查确保计划的执行。
质量保证:形成标准化流程与制度。
质量改进:根据实际运行情况,持续优化流程和结果。
4.3TQM的主要方法
PDCA循环:
计划(Plan):设定目标,制定计划。
执行(Do):按计划实施操作。
检查(Check):分析执行效果与目标的差距。
行动(Act):总结经验,完善流程。
QFD(质量功能展开):将客户需求转化为具体的技术和操作要求,确保产品设计满足用户需求。
零缺陷管理:强调“第一次就把事情做对”,追求零缺陷。
第五章质量认证与标准化
5.1质量认证
概念:通过第三方机构验证产品、服务或管理体系符合相关标准的过程。
主要类型:
产品认证:如ISO9
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