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一生产过程与工艺过程;(1)工序;(2)安装;(4)工步;3生产过程与工艺过程;二生产纲领和生产类型;一基准及其分类;1设计基准;主要设计基准;2工艺基准;(1)工序基准;(2)定位基准;(3)测量基准;二定位基准的选择;2定位基准的分类;3粗基准的选择;用相互位置精度要求高的不加工表面作粗基准;(2)选取加工余量要求均匀的表面作为粗基准。;(3)对于所有表面都需要加工的零件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准,这样可以避免因加工余量不足而造成废品。;4精基准的选择;基准不重合误差最小条件;5辅助定位基准;一表面加工方法的选择;
(1)确定加工方法及分几次加工。
(2)考虑被加工材料的性质。
(3)根据生产类型,考虑生产率和经济性等问题。
(4)根据本企业(或本车间)的现有设备情况和技术水平,充分利用现有设备,挖掘企业潜力。;二加工阶段的划分;2划分加工阶段的作用;三工序的集中与分散;1工序集中与工序分散的特点;(2)工序分散的特点;2工序集中与分散的选择;四加工顺序的确定;2热处理工序的安排;3表面处理工序的安排;4检验工序的安排;5数控工序与非数控工序间的衔接;一毛坯选择;2选择毛坯应考虑的因素;二加工余量的确定;基本余量——按照基本尺寸计算出的工序余量。;计算工序余量,有外表面和内表面之分。;工序余量要注意单面余量与双面余量之分。;2影响加工余量的因素;3确定加工余量的方法;二工序尺寸及其公差的确定;2工序尺寸公差的确定;一机械加工工艺规程;二识读机械加工工艺规程;传动齿轮;2识读机械加工工序卡;谢谢观看;谢谢观看
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