机械制造工艺与夹具教案(第7章 现代机械制造工艺技术).docVIP

机械制造工艺与夹具教案(第7章 现代机械制造工艺技术).doc

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课题:成组技术

教学目的、要求:

1、熟悉成组技术的概念、零件的分类编码系统

2、掌握零件分类成组的方法和成组生产的组织形式

教学重点、难点:

重点:零件分类成组的方法和成组生产的组织形式

难点:零件的分类编码系统

教学过程:

导入新课、授新课

7.1成组技术

一、概述

1.零件的相似原理

各种机械产品的组成零件大致可以分为复杂件(或称特殊件)相似件和简单件三大类,而其中相似件(如各种轴、套、法兰盘、齿轮等)约占零件总数的70%。这些相似件之间在结构形状和加工工艺方面存在着大量的相似特征。

2.成组技术

(1)概念

充分利用事物之间的相似性,将许多具有相似信息的研究对象归并成组,并用大致相同的方法来解决这一组研究对象的生产技术问题,这种技术统称为成组技术(GroupTechnology简称GT)。

(2)成组技术的核心:

成组工艺,即把尺寸、形状和工艺相近的零件组成一个零件组(族),制定统一的加工方案,并在同一机床组中制造。

(3)作用:

在于扩大工艺批量,使大批量生产中行之有效的工艺方法和高效自动化生产设备,可以应用到中小批生产中去。

(4)特点:

把原先的多品种转化为少品种,小批量转化为大批量,并以这些组为基础,组织生产的各个环节,从而实现多品种中小批量生产的产品设计,使制造和管理合理化,从而克服了传统小批量生产方式的缺点,使小批量生产能获得接近大批量生产的技术经济效果。

3.成组工艺实施步骤

零件分类编码及分组——拟定零件组工艺过程——选择机床——设计成组夹具——确定生产组织形式及核算经济效果等。

零件分类编码及分组是关键,没有正确的编码和分组,成组工艺也就不可能有效地实现。

二、零件的分类编码系统

1.零件分类编码的基本原理

成组技术的编码,是对机械零件的各种特征给予不同的代码。这些特征包括:零件的结构形状、各组成表面的类别及配置关系、几何尺寸、零件材料及热处理要求,各种尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等要求。对这些特征进行抽象化、格式化,就需要用一定的代码(符号)来表述。所用的代码可以是阿拉伯数字、拉丁字母,甚至汉字,以及它们的组合。最方便、最常见的是用数字码。

我国已制订了机械工业成组技术分类编码系统(JLBM-1系统)。

2.JLBM-1分类编码系统

JLBM-1系统是由我国机械工业部组织制定并批准的分类编码系统,于1984年正式为我国机械工业部的指导性技术文件。它由15个码位组成,采用混合式代码结构。其结构如图7-2所示。

表7-1~表7-4列出了JLBM-1系统的部分内容,供查阅。

三、零件分类成组的方法

1.特征码位法

只需要在编码中选用若干特征码位来制定分类的相似性标准;只要是特征码位代码相同的零件皆可以归属于同一零件组。

2.码域法

码域法是对零件代码各码位的特征规定几种允许的数据,用它作为分组的依据,就将相应码位的相似特征放宽了范围。在图7-4a所示的零件族特征矩阵表上,横向数字表示码位,纵向数字表示各个码位上的代码,图中“×”表示的范围称为码域。图7-4a是根据大量统计资料和生产经验而制定的零件相似性特征矩阵表。凡零件各码位上的编码落在该码域内,即划分为同一零件组,如图7-4b中所示3个零件即为一组,或称为一个零件族。这种分类方法就称为码域法。

3.特征位码域法

它是上述两种方法的综合,因而能兼备二者的特点,即既能抓拄零件分类的主要特征方面,又能适当放宽其相似性要求,允许有更多的零件种数进入零件组,以期得到满意的分类效果。

四、成组工艺的设计方法

1.复合零件法

按照零件组中的复合零件来编制工艺规程的方法称为复合零件法。

复合零件:拥有同组零件的全部待加工表面要素的一个零件。它可以是零件组中实际存在的某个具体零件,也可以是一个假拟的零件。

2.复合路线法

复合路线法是在零件分类成组的基础上,分析比较全组所有零件的工艺路线,从中选出工艺较长、流程合理、代表性强的一条作为基础工艺路线,然后将其它零件的工序(去掉重复的)按合理的位置安插到基础工艺路线中,便得到一条适合整个零件组的成组工艺路线,并以它为依据来编制详细的工艺规程。图7-6是按复合路线法来设计成组工艺的例子。

五、成组生产的组织形式

1.单机成组加工

在转塔车床、自动车床或其它数控机床上成组加工小型零件,这些零件的全部或大部分加工工序都在这一台设备上完成,这种形式称为单机成组加工。

单机成组加工时机床的布置虽然与机群式生产工段类似,但在生产方式上却有着本质上的差异。它是按成组工艺来组织和安排生产的。

2.成组生产单元

在一组机床上完成一个或几个工艺相似零件组的全部工艺过程,该组机床即构成车间的一个封闭生产单元。这种生产单元与传统的小批量生产下所常用的“机群式”排列的生产工段是不一样的。一个机群式生产工段只能完成零件的某一个

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