XXX汽车混合动力整车出厂检验规范(终)08-0110.doc

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T14Q/JD

T14

XXX股份有限公司企业标准

Q/JD1737—2007

XXX混合动力汽车出厂检验规范

2007-12-

2007-12-

XXX股份有限公司发布

Q/JD1737—2007

前言

本标准由XXX股份有限公司提出。

本标准由XXX股份有限公司科技委管理。

本标准起草单位：XXX股份有限公司汽车工程研究院电装所、科技委标准化档案处。

本标准批准人：

Q/JD1737—2007

XXX混合动力汽车出厂检验规范

1范围

本标准规定了XXXXXX混合动力汽车下线后除出厂道路试验外的所有出厂检验的基本要求、检验项目和试验方法。

本标准适用于XXXXXX混合动力汽车（以下简称车辆）的出厂检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB7258—2004机动车运行安全技术条件

GB11121—2006汽油机油

GB12981—2003机动车辆制动液

3基本要求

3.1所有的检测设备、检验仪器均应在检定有效期范围内，且处于正常工作状态。

3.2进行检测的车辆应清洁，轮胎干净，无油、水等附着。

3.3车辆经检测线检测合格后，方可进行道路试验。

4检验项目

出厂检验项目如下：

a）外观及零部件工作状态检验；

b）前束值测试；

c）高压上/下电测试；

d）ISG电机启动；

e）前轮侧滑量测试；

f）前轮转角测试；

g）前照灯光束照射位置、远光发光强度；

1

Q/JD1737—2007

h）指示灯测试；

i）电池散热风扇测试；

j）充电/助力模式性能及常规加速试验；

k）车速表校正；

l）制动测试（ABS）；

m）发动机电喷系统工作状况检查；

n）怠速排放污染物测试；

o）底盘检查；

p）防雨密封性检查。

5试验方法

5.1外观及零部件工作状态检验

外观及零部件工作状态检验见表1，检验一般用目测、听觉、手感及脚感的方法检查，必要时可用专用或通用量具（仪）检查。

表1外观及零部件工作状态检验

序号

分类

项目

要求

检验方法

1

车

辆

标

志

车辆铭牌

连接方式

粘接或铆接。

目视车辆铭牌部位，对照实车查对

要求

应平整、牢固，无污损、弯折现象，字迹应清晰、完整

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内容

商标、制造国及制造厂、VIN、车辆型号、发动机型号、标定功率、总质量、额定载荷（货车）、载客人数（客车）、生产日期等

VIN

刻

印

号

字体

宋体、字高10mm，字深大于0.3mm

目视检查

要求

电泳底漆、，字迹清晰、完整、字距一致，拓印清晰，无歪斜、错落、重叠和磨损现象

可见度

30cm外清楚识别

VIN

条码

连接方式

粘接或铆接在仪表台板左前端

目视条码部位，对照VIN刻印号查对

要求

应平整、牢固，条码线清晰，无污损、起层、起皱现象

VIN条码与VIN刻印号

应相同

可见度

在白天不需移动任何部件均能从车外清楚识别

目视检查

商标

粘接在车身正前部或后部，粘接应牢固、端正

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表1（续）

序号

分类

项目

要求

检验方法

1

车

辆

标

志

ABS、电喷标识

ABS粘接在翼子板上，电喷标识在货箱左下角（货车）或背门左下角（客车），粘接应牢固、端正，与实车相符

目视标识部位，对照实车查对

安全气囊警告标识

粘贴在前罩盖内表面，粘接应牢固、端正，与实车相符

防冻液、机油、空滤器警告标识

粘贴在前罩盖内表面，粘接应牢固、端正，与实车相符

目视标识部位，对照实车查对

轮胎气压警告标识

粘贴在左前门后边部，粘接应牢固、端正，与实车相符

空调警告标识

粘贴在仪表台板储物盒上方（限非空调状态低配置车面包车，粘接应牢固、端正，与实车相符

2

全

车

玻

璃

风窗玻璃

有安全认证标记的夹层玻璃，四周涂密封胶，密封胶条与玻璃和车身贴合良好，无折皱现象，无模糊、划伤、变色、疵斑、气泡、缩孔、毛刺、变形现象

目视检查

背门玻璃

有安全认证标记的钢化玻璃，密封胶条与玻璃和车身贴合良好，无折皱现象，玻璃无模糊、划伤、变色、疵斑、气泡、缩孔、毛刺、变形现象，全车玻璃为同一制造厂产品，左右为同一规格产品

目视检查

前门窗玻璃

中门窗玻璃

后侧窗玻璃

3

轮

胎

规格商标

轮胎规格满足车型配置，全车轮胎（包括备胎）为同