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1.3.3按钮和指示灯模块1.3.4工作站装置侧和PLC侧的接线端口项目1认识自动化生产线1.1自动化生产线简介1.1.1自动化生产线的定义自动化生产线是在没有人直接参与的情况下,利用各种技术手段,通过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,使机器、设备等按照预定的规律自动运行,实现预期的目标或使生产过程、管理过程、设计过程等按照人的要求高效自动地完成。自动化生产线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求流水线上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装等都能自动地进行,使其按照规定的程序自动地进行工作。自动化生产线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术、人机接口技术等,通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体,并控制液压、气压和电气系统将各个部分动作联系起来完成预定的生产加工任务。1.1.2自动化生产线的分类自动化制造系统包括刚性制造和柔性制造。“刚性”的含义是指生产线只能生产某种或生产工艺相近的某种产品,表现为生产产品的单一性。刚性制造包括组合机床、专用机床、刚性自动化生产线等。什么是柔性生产线?柔性生产线是将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来。也是一种技术复杂、高度自动化的系统。“柔性”是指生产组织形式和生产产品及工艺的多样性和可变性,可具体表现为机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。柔性生产线是保证企业生产适应市场变化的有效手段,可以根据需要调整设备组合和适应多种加工工艺,这种生产线能使多品种、小批量的产品生产速度与单一品种大批量的产品生产速度相似,使劳动生产率大幅度提高,生产成本下降,产品质量更有保证,因而能够增加企业的市场适应能力。1.1.3自动化生产线的特点自动化生产线的特点是它的综合性和系统性,在这里,机械技术、电工电子技术、传感器技术、PLC控制技术、接口技术、驱动技术、网络通信技术、触摸屏组态编程等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是生产线的传感、检测控制、传输与处理、执行与驱动等机构在PLC的控制下协调有序地工作并有机地融合在一起。1.1.4自动化生产线的发展自动线所涉及的技术领域是很广泛的,所以它的发展、完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。因而自动线的发展概况就必须与整个支持自动生产线有关技术的发展联系起来。技术应用发展如下:1.可编程控制器应用技术可编程控制器不仅能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算等功能,而且能大规模地控制开关量和模拟量,克服了工业控制计算机用于开关控制系统所存在的编程复杂、非标准外部接口的配套复杂、机器资源未能充分利用而导致功能过剩、造价高昂、对工程现场环境适应性差等缺点。由于可编程控制器具有一系列优点,因而替代了许多传统的顺序控制器,如继电器控制逻辑等,并广泛应用于自动线的控制。2.应用机器手、机器人技术是机器手、机器人技术的飞速发展。机器手在自动线中的装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、加工余料的排除、加工操作和包装等部分得到广泛使用。现在正在研制的智能机器人但具有运动操作技能,而且还有视觉、听觉等感觉的辨别能力。具有判断、决策能力,能掌握自然语言的自动装置也正在逐渐应用到自动线中。这种机器人的研制成功将把自动化生产带入一个全新的领域。3.应用传感技术是传感技术的形成。传感技术随着材料科学的发展和固体物理效应的不断出现,形成并建立一个完整的独立科学体系—传感器技术。在应用上出现了带微处理器的“智能传感器”,它在使用自动线的生产过程中监视着各种复杂的自动控制程序,起着极重要的作用。4.应用液压和气压传动技术就是液压和气压传动技术。特别是气动技术,由于使用的是取之不尽的空气作为介质,具有传动反应快、动作迅速、气动元件制作容易、成本小和便于集中供应和长距离输送等优点,而引起人们的普遍重视。气动技术已经发展到一个独立的技术领域。在各行业,特别是在自动线中得到迅速发展和广泛地应用。5.应用网络技术的飞跃发展就是网络技术的飞跃,无论是现场总线还是工业以太网络,使得自动线中的各个控制单元构成一个谐调运转的整体。总之,所有这些支持自动线的机电一体化技术的进一步发展,使得自动线功能更加齐全、完善、先进,从而能完成技术性更加复杂的操作和生产线装配工艺要求更高的产品。1.2亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备的基本组成
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