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光气及光气化反应安全技术

本次课讲解光气及光气化反应安全技术，学习内容包括光气及光

气化反应的概念、危险特点、典型工艺、重点监控工艺参数、安全控

制基本要求、宜采用的控制方法及其他安全措施。学习重点是危险特

点、控制方法和安全措施。

首先一起学习什么是光气及光气化反应：

光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制光

气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。

反应类型为放热反应。

重点监控单元为光气化反应釜、光气储运单元。

光气

光气及光气化反应工艺危险特点究竟有哪些：

（1）光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造

成大面积污染、中毒事故；

（2）反应介质具有燃爆危险性；

（3）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员

发生中毒事故。

哪些典型工艺具有这些危险性呢？

一氧化碳与氯气的反应得到光气；

光气合成双光气、三光气；

采用光气作单体合成聚碳酸酯；

甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备；

4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的制备;

异氰酸酯的制备。

哪些工艺参数需要重点监控呢？

一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压力；反应物质的配料比；

光气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。

安全控制基本要求有哪些呢？

事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；

局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或

碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。

宜采用的控制方法可以采用以下几种：

光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒

产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有

进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设

备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排

毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。