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修理厂组建方案

一、目的：

强化冶炼公司设备保护维修工作，规范设备管理的有效运行，提高

设备运转率与备用设备的完好率，促进设备修旧利废最大化，确

保冶炼公司生产的持续稳固。

二、机构设置、人员配置及职责：

根据当前冶炼公司各厂设备状况及人员配置情况，结合一段

时间来冶炼公司生产设备的管理现状，新组建的冶炼公司修理厂

拟定9个小组，分别对冶炼公司各生产设备进行管理(见表一)。

1、三班倒。要紧负责跟班维修及对各生产运行设备的巡回

检查。

2、润滑组。要紧负责对各运行设备的润滑状况进行检查督

促，对备用设备及重点设备进行润滑。

3、点检组。要紧负责对设备的运行状况进行检查并对重点

设备进行日常监控。

4、检查组。要紧负责对设备维修状况进行检查验收，对各

生产运行设备的使用、保护保养进行检查，并提出整改及处理意

见。

5、技改组。要紧负责设备改造及技改工程的实施。

6、应急组。要紧负责应急抢修及配合工程项目的实施。

7、安全整改组。要紧负责各生产单位的安全隐患整改。

8、修旧组。要紧负责对报废设备进行组装利用及各备用设

备的保护维修。

9、仪器仪表组。要紧负责对各生产厂仪器仪表的日常保护

维修。

上述1—9项人员配置待各厂上报机电修人员后再定

10、后勤2人，要紧负责建立设备台账、设备保护维修台账、

设备

事故台账的整理存档工作。

11、办公室1人。要紧负责采购计划的呈报工作、考勤与考

评汇总工作。

12、安全专管1人，要紧负责修理厂标准化体系的运行及日

常保护维修安全作业的监督。

13、调度1人，负责调度安排，协调各维修点的人员配置。

三、管理设想

修理厂的成立之初的首要任务是确保各分厂生产的稳固，各

项工作的开展都围绕这个中心实施。一是在整合各厂现有机电人

员基础上建立、充实与稳固三班倒机电修队伍，在人员搭配上尽

量考虑每班人员均有各厂人员，尽快让各班维修工都能在各厂作

业时熟悉环境、熟悉业务，要确保通常设备问题基本能在各班内

解决。二是同步安排巡回检查各厂设备的润滑、保护情况(各厂

负责内容),其每天工作重点检查各厂的各岗位设备实际润滑状

况、设备安全状况、加油保护记录与实际保护状况，将每天检查

结果记录并报所属单

位领导并要求整改。各厂领导可根据各岗位月检查结果作为

考评该岗位员工工资的根据。要通过此措施减少人为设备事故的

概率，达到提高设备运转率的目的之一。三是加强安全管控措施

与现场服务的跟进。因为机电维修力量从各厂分离，各机电维修

班除按现行的作业安全管理规定工作外，维修点的负责人有责任

为机电维修人员保障作业环境、过程提供安全与人力服务，并配

合清理作业现场。达到三班倒机电员工能安全、快速与有效的解

决各班实时发生的设备问题。四是在保证生产的稳固前提下提高

综合服务能力，提升各分厂现场设备状况。

同时在确保三班倒机电修能稳固生产的前提下，要紧抓下列

工作：

一是合理调配人员完成各厂备用设备的检修、分类，确保三

班倒维修工有备用设备更换；二是抓好五金配件计划、领用与保

管，确保在不影响生产的前提下有合理库存；三是抽调技术力量

较强的人员抓好重点关键设备的综合检查监控力度，预防重大设

备事故的发生，并根据检查结果采取处置措施；四是由专人负责

各厂的设备挂牌、设备安全与设备保护情况的日常检查，并将检

查结果报各生产厂领导处罚，达到强制推进设备标准化管理的目

的；五是构成技术力量较强的白班维修力量，要紧解决较大的设

备问题、设备隐患、设备技改与设备突发抢修，确保各厂较长时

间的生产稳固。

六是逐步有计划解决各分厂现存在的各设备问题，因为各生产厂生

产时间较长，设备均存在不一致程度一些问题与隐患。解决这些

问题务必在生产技术部的协同指挥下，根据轻重缓急情况，有计

划、有步骤的实施、解决。

四、管理制度

1、合理搭配，确保维修力量的均衡，促进维修工作的开展。

2、接到报修电话后，务必十分钟内赶到维修现场，并与生

产厂当班人员办理好报修单。

3、完成维修作业后，务必将场地物件清理干净，做到工完、

料净、场地清。维修的设备经生产厂当