烟酰胺冻干粉工艺流程.pdf

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烟酰胺冻干粉工艺流程

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烟酰胺冻干粉工艺流程。

1.原料准备。

选择符合要求的烟酰胺原料。

检测原料的纯度、水分含量等指标,确保符合工艺要求。

2.原料溶解。

将烟酰胺原料溶解在合适的溶剂中,如水或醇水混合液。

根据目标冻干粉的浓度和最终产率,计算溶解液的体积。

3.过滤澄清。

对溶解后的溶液进行过滤,去除杂质和不溶物。

使用合适的过滤介质,如微孔滤膜或纤维素滤纸。

4.无菌过滤(可选)。

如果需要无菌冻干粉,则需要对溶液进行无菌过滤。

使用无菌滤膜,去除微生物和孢子。

5.均匀化(可选)。

如果冻干粉需要良好的溶解性,则可以进行均匀化处理。

使用均质机或超声波仪,将溶液中的颗粒均匀分散。

6.分装。

将均质后的溶液分装到合适的冻干瓶或安瓿中。

分装量根据最终冻干粉的体积和重量确定。

7.制冰。

将分装好的溶液置于-20℃至-40℃的环境中进行制冰。

制冰时间根据溶液体积、温度和厚度而定。

8.升华干燥。

将冻结好的样品置于真空冷冻干燥机中进行升华干燥。

设置合适的真空度、温度和升华时间,以去除冰晶,使溶剂升华。

9.二次干燥(可选)。

为提高冻干粉的稳定性,可以进行二次干燥。

将冻干粉置于真空中,在升高的温度下继续干燥,去除残余溶剂。

10.充氮封口。

干燥完成后,立即充入干燥氮气并封口。

防止冻干粉潮解和吸氧,保持稳定性。

注意事项。

选择合适的溶剂,避免对烟酰胺造成降解。

控制制冰温度和时间,避免形成大冰晶影响干燥效果。

冻干过程中保持真空度和温度,防止冻干粉升华或熔化。

二次干燥时温度不宜过高,以免影响烟酰胺稳定性。

充氮封口后应妥善保存,避免潮解和氧气进入。

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