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铁路四电物料、作业档案数智链通系统

研究及应用

摘要：本文以津兴、金甬四电工程项目为依托，在项目管理中，践行“智慧

管理、数据贯通”的理念，运用铁路四电物料、作业档案数智链通系统，通过对

需用计划、采购计划、采购合同、采购订单、物料出入库、物料二维码等管理，

实现了物料从供应商生产到现场安装全过程动态信息的实时掌控，并对产品批次、

质量等信息精准溯源；通过电子作业票、现场扫码安装、作业消息推送，实现施

工数据的实时归集、施工质量实名追溯、物料安装位置精准定位。

关键词：数据贯通；物料追溯；二维码管理；电子作业票；作业档案

铁路四电工程项目特点“点多、线长”，针对这种项目特点其物料管理一般

按照直发现场、直发工区、生产资源管理中心中转三种形式；其中直发现场为大

型且不易损坏丢失物资，包括：设备、支柱、水泥制品等；直发工区为大批量且

对存储条件要求较高物资，包括：各类线缆、铁配件等；生产资源管理中心中转

为二次加工物资，包括腕臂、斜拉线、拉线、软硬母线、吊弦、金具等。

传统物料施工管理中，物资需用计划变更、补报频繁，造成物资采购计划、

合同、订单编制下达的及时性和准确性难以保证；这种方式导致现场设备、支柱

等关键物料不能及时到位或现场库存积压不能及时周转，并且对物料施工的进度、

质量等溯源带来困难；

图1基于二维码全流程可追溯系统流程图

目前，各项目也在不断探索各种物资管理信息系统，各系统的探索使用极大

地提高了物料的管理水平，但是物料管理作业层无法有效追溯，手工录入现场信

息较多，对于正、反追踪物料信息准确性较差，不能实时追踪物料出入库、库存、

售后服务等情况；铁路四电物料、作业档案数智链通系统的研究将物料全流程管

理和作业全流程管理进行数据贯通，并按照相关数据采集要求生成工程档案，实

现了基于二维码的物料、作业、档案全流程数据贯通管理。

1物料管理子系统研究及应用

物资管理子系统从需用计划编制、采购订单下达、生产运输、验收入库、物

料申请、物料出库、现场安装等数据贯通流程管理中，对物料总责任成本、合同

金额、订单金额、到场金额的统计对比分析，可整体把握物资在金额上分析预警；

通过需用计划、采购计划统计分析，可对比分析各专业物料需用计划与设计图纸

量的匹配情况；通过对各供应商的统计分析，可分析出各供应商的供料种类和物

料金额；通过对比库存情况可分析出物料储备和现场作业收发料数量；通过物料

到场状态，从物料维度可具体对比分析物料需用计划、合同签订、到场、安装数

量的实时状态，从单位工程维度可实时查看各专业对应单位工程的物料到场及安

装状态[1]；

图2物料管理子系统数据大屏

1.1计划管理

计划管理根据工程、物资部门职能不同，将需用计划和采购计划分成独立模

块管理，各模块间数据仅统计分析对比，后台数据没有强关联设置，这样便于不

同职能部门之间对系统的灵活应用。

需用计划模块主要对各专业零号计划、需用计划及计划总量统计分析，通过

统计表可以清晰直观查看某种物料各单位工程的提报数量和总数量。

图3需用计划统计

采购管理模块主要对采购的计划、合同、订单，进场物料的金额进行统计分

析，由需用计划作为采购计划编制依据，同时根据采购计划对合同、订单分析相

关物料金额，使项目更好配置关键物料，按照不同等级管理要求进行分级把控。

图4采购计划统计

1.2出、入库管理

物资的仓库管理主要基于物料二维码对物料入库、申领、出库、库存进行管

理，每批次物料赋予唯一认证二维码，通过移动终端进行物料扫码出、入库，生

产资源管理中心、作业层可实时查看各仓库物资的库存状态，解决了关键物料不

能及时到位或现场库存积压不能及时周转的问题；

图5物料库存统计

物料申领、出库时，系统会自动弹出对应单位工程的计划数量、已核发数量，

管理员结合作业层领料申请单实现对作业层的限额领料，当超过对应单位工程计

划数量时，出库时系统会进行提示，同时，当管理员误操作时，出库数量大于库

存数量时，系统会提示，并不能完成出库，通过计划管理现场，实现了物料供应

进度与现场安装进度的高度协调,实时动态显示物资进出场信息，便于合理调动

生产资源，助力施工组织合理安排。

图6物料限额领料分析

1.3二维码管理

基于“二维码+云数据”技术，针对每批次物料赋予唯一的二维码，实现物

料从生产，直至现场安装精准定位