采暖通风施工方案.pdf

采暖通风施工方案

1、采暖施工应具备的条件

1)厂房各层间围护结构安装结束，防腐涂料施工完。

2）散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完,当建筑标准较高时，要先作预安装,然后拆下待

建筑做完装饰后再进行安装。

3）采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求。

4）落地式散热器的地面已施工完毕。

5）光排管散热器按设计的规格型号制作完成并经过水压试验合格，然后在组合场地进行防

腐完.

6）暖风机及散热器按设计的规格型号及数量经检验合格后，全部运到施工现场。

7）采暖管道安装部位的土建结构施工已完成，预留孔洞已按要求尺寸预留并清理干净;地沟

内已抹灰,杂物和灰渣已清除干净。

2、采暖施工主要措施

A、施工程序

施工准备→主供回水管道安装→主管安装→采暖设备安装→支管与采暖设备连接→系

统水压试验→防腐补涂及绝热保温→系统分部试运

B、施工准备

1）按设计要求，将采暖系统的管道统一除锈刷底漆，要求除锈彻底,刷油前要将外管壁

上的浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及流淌现象，每根管道两端留出200MM的施工

段。

2）按图纸设计进行散热器的组对及光排散热器的加工制作，完成后每组均要作水压试

验，合格后置放在指定地点，并做好产品标识。

3）对需要安装使用的阀门进行解体检查、水压试验，合格后存放在指定地点做好标识。

C、管道安装

1）按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架，支架安装位置应符合设计要求及规范

规定，其根部焊接在厂房钢结构上，如没有可供使用的钢结构，也可根据现场的实际情况采

用其它安装方式。支架安装要稳固。

2）按设计要求进行管道连接,如设计无明确要求，应遵循如下原则，主干管立管采用焊

接或法兰连接，分支管采用丝扣连接。丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长10%，丝接外

露填料必须清理干净。

3）管道安装前应清理管内、外壁上的污物,管道穿及墙壁或楼板处需做套管，套管管径

需大安装管2号。安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平，安装在楼板内的套管,顶部

应高出地面20mm，底部应与楼板底面平。

4)管道施工中应根据设计图纸进行管道组合连接，组合连接应在就近的操作面上，然后

吊装就位,安装后应及时固定在支架上.

5)围护结构内的供回水管道，在过门地沟处的连接方式必须焊接，回水在最低点设放水

阀,供水在最高点安装空气阀，排空气阀应安装在便于操作的位置，过门后各起点的标高要

根据实际情况调整，以免影响下步安装。

6)安装管道应有坡度，如设计无要求,坡度一般为0.003，但不得小于0.002。

7）阀门安装前必须检修，水压合格后对阀门方向安装。

D、采暖设备安装

1)采暖设备安装前应按图纸核对规格、型号，设备安装应稳固,安装后应用塑料布包好,

防止受到污损。

2）安装中断时应将散热器的接管口临时封闭,避免脏物进入.

E、水压试验

1）系统安装完毕后，检查系统,将主干管及主管阀门全部开启，保证系统通畅.试验压

力应为工作压力的1。25倍，但不得小于0.4Mpa,10分钟压降不大于0。01Mpa为合格.

2）系统水压试验后,进行冲洗，进出口冲洗水质清洁度目测一致，为合格。

3)系统试运冲洗时应关闭暖风机进出口管道阀门，以免污物进入盘管造成堵塞。

F、补涂防腐漆及保温绝热

1）系统水压合格后,排净管内存水,然后补涂管口及安装时被破坏部位的防腐漆.

2）按设计要求的形式，进行管道保温，保温材料要用20#镀锌铁丝捆绑好，金属铝板

下料后压边滚圆，包裹在管道上压紧后铆固。

3、通风空调系统安装内容、特点

通风空调系统安装内容包括：汽机房、控制楼、锅炉间空气调节系统、继电器室等，

安装设备有大门空气幕、屋顶风机、轴流通风机等。加工制作各系统需用的部件及支架.

通风空调系统为厂房及控制室内调节空气温度、湿度、有害气体浓度等各技术指标的系统

工程。设备复杂精密，安装技术要求严格。因此，保证安装质量及安装工艺，是安装施工

的重点。

4、通风空调系统安装主要技术措施

A．设备商检

设备运至施工现场后，由物资供应部组织，会同监理工程师，施工各相关部门有关人

员参加,进行开箱检查，对设备的品牌、规格。型号核对，检查外观有无明显缺陷，附件

是否齐全，贵重设备及附件由暖通工程处负责保管,全部查验无误后封箱。

B．设备运输

为保证设备的完好，安装前将设备连箱一起运至安装地点,拆箱时不得动