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给排水工程施工方案

一、给水管道系统施工工艺

1、施工工艺流程

（1）给水系统管道施工时，先垂直总（干）管安装，然后再进

行水平总、支管安装。排水系统管道施工时，先进行垂直立管的安

装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开

上堵”的施工原则，确保管道畅通。

（2）为确保配管正确，须做好与墙体、装饰施工的配合，及时

掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好

毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范要

求。

（3）室内生活给水管干管及主立管采用钢塑复合管，卫生间和

分户水表后支管采用PPR管,管材承压应满足设计供水和试验压力要

求。

2、PPR管施工规范

生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新

型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。

PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无

毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。

（1）施工准备

1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现

的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会

审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要

点。

2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计

划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

3.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、

业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并

分别作好标识。

管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显

的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变

形

管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯

曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严

禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材

在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

（2）管道安装

1.管道安装

为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜

10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无

气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

2.管材切割

管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所

切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整

圆器整圆。

断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

3.PP-R管的连接

可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，

操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔

接器进行热熔连接。

连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

管道连接采用熔接器加热管材和管件，管材和管件的热熔深度

应符合要求。

连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，

无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子

与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插

入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，

刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管

件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到

一定程度后方可松手。

当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作

为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫

生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作

为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成

连接处渗漏。

4.管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，

管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸

缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直

线管道最大长度不得大于3m。

5.管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置

管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，

不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用

塑料等软物隔离。在金属管配件