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第四章质量控制措施

一、质量目标及保证体系

1。1、本项目工程质量目标

符合国家现行施工质量验收统一标准,以及招标文件和补充文件关于质量要

求的详细说明第七章《技术标准和要求》,一次性验收合格,力争“天府杯力争“天府杯。

1。2、建立质量管理体系

本工程在项目管理中将全面贯彻GB/T19001-2008质量管理体系标准要

求。工程质量管理体系主要内容有:

2。1、合同评审

合同评审是为了充分了解业主的要求、合同条件,使项目能够依据有关法

规和自身能力有针对性地采取措施,确保合同实施.

2.2、文件与资料的控制

项目经理部各部门建立项目施工的文件和资料清单,并标注修订状态。通

过文件控制,保证文件的有效收发和正确使用。

2。3、质量记录的控制

项目正确保存质量记录,为质量体系的有效运行提供验证,为质量体系的

改进提供依据。

质量记录是项目质量管理体系文件组成部分,其作用是:证明产品满足规定

的质量要求;证明质量管理体系实施的程度和有效运行的程度;为质量管理体

系改进提供依据.

2。4、物资采购

项目经理部根据本单位质量方针和质量目标的要求,控制物资采购,保证

与本工程质量有关的物资均得到控制,满足规定的要求。

项目经理部对进场物资的验证状态进行标识和记录,防止误用或错用。

严禁未经验收或验收不合格的物资投入使用。

2。5、劳务队伍控制

检查劳务队伍的资质和施工能力,确保劳务队伍合同的合法性,确保所选

择的劳务队伍能满足本工程质量目标的实现。

2。6产品标识与可追溯性

本工程产品标识和可追溯性控制,是为防止工程中使用的材料、半成品错

领混用;防止不合格材料、半成品用于施工;防止不合格的上道工序产品进入

下道工序,保证工程质量具有可追溯性。

2。7过程控制

项目经理部技术部门经工序和工艺策划后编制施工组织设计、施工方案和

作业指导书,并按上述作业文件要求组织施工。

2.8检验与试验

为了保证用于本工程的物资满足规定的要求,所有进场材料要按对应的材

料标准检验与试验,材料的验收由项目采购工程师进行,材料的送检由项目设备

送审工程师进行。

过程产品的测量和监控按照施工阶段和过程,分别对分项工程、分部工程

进行测量和评定.

只有在合同要求的各项检验和试验均完成并全部合格后,方可进行最终检

验与试验。

2.9检验、测量和试验设备的控制

使用合格的检验、测量和试验设备,是保证工程质量的重要条件.项目通过

对检验、测量和试验设备的采购、验证与管理、检定、封存、维护保养、报废

等相关控制程序,确保检验、测量和试验设备的正常使用。

2.10、不合格品控制

项目对原材料、半成品、工序中发现的不满足设计要求和规范规定的不合

格品进行评审和处理,保证在施工中不使用不合格的物资,保证施工过程的质量

达到规定的要求。

2.11、预防纠正措施

项目预防措施程序是为了防止潜在的不合格产品的发生而采取的措施,按规

定对潜在不合格品产生原因进行调查分析,并采取措施以避免不合格发生。

项目纠正措施程序是为了防止已存在的不合格的再次发生而采取的措施,

规定对不合格原因进行调查分析,采取纠正措施以防止问题再发生.

2。12、搬运、贮存、包装、防护和交付

用于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有

效保护。

进场的原材料、半成品由项目采购工程师根据主管生产的副经理安排堆放

在指定的地点.有特殊堆放要求如需防潮、防火等的材料,堆放场地按材料的使

用说明书,由采购工程师负责交底和进行现场监督。

项目采购工程师要针对进场物资的理化特性,结合施工现场实际和各类物

资的不同保管要求对物资进行搬运、堆码和保管。

对于完工的工序产品,要按相关要求进行保护,对重要的工序须设立维护标

识牌,注明维护的日期、责任人员。

2.13、内部质量审核

项目内部质量审核,是检查质量管理体系是否按有关的工作程序、工作指

示及有关要求运行,及时发现问题并督促改正,促进质量体系的有效运行,验证

质量管理体系要素的存在、实施情况和质量体系实现质量目标的能力。

2。14、培训

为提高员工

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