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盖梁预应力张拉施工方案

一、工程概况

四号桥预应力盖梁共计6片，0号台至5号台，采用C40砼，张拉方式采用两端对称张

拉。钢束采用高强度低松弛钢绞线，标准抗拉强度为1860Mpa。

二、拟投入本工程张拉设备

序名称规格数量备注

号

1穿心式千斤顶YDC-400T2张拉设备

2穿心式千斤顶YDC-250T2

3智能张拉机QLZK-V型2

4智能压浆机QLZK-300型1

5穿线机CSJ15-1型1

6手拉葫芦2T2

7真空泵1

三、预应力施工工艺

1、波纹管定位

盖梁钢筋绑扎完成后进行波纹管定位，波纹管采用塑料波纹管，定位钢筋采用井字形，直

线段50cm一个，曲线段30cm一个。

2、下料穿束

钢绞线下料长度等于钢绞线长度加上工作长度。钢绞线切割采用手提式砂轮切割机切割，

严禁采用电弧切割。为防止砼浇筑时阻塞波纹管，故穿束在盖梁砼浇筑前进行。穿束时要保

持顺直，且仅前后拖动，不得扭转。采用人工穿束时核对长度，按设计图纸对号整束穿入孔

道，直到两端露出所需长度，且露出长度基本一致。砼浇筑后前后拉动钢绞线，防止浇筑砼

时水泥浆进入波纹管后凝固裹住钢绞线。

穿束结束后，管道端口采取封闭措施，防止杂物和水进入孔道，造成钢绞线锈蚀和污染。

3、预应力设备安装

（1）安装工作锚板和工作夹片

锚板安装与锚垫板要尽可能同心，夹片安装时要平整。

（2）安装限位板限位板有正反两面，可适用于两种相近直径的钢绞线，将限位板端面

打有相应直径钢绞线印记的一面扣装在锚板上。限位板有止口和锚板定位。

（3）安装千斤顶张拉设备采用千斤顶，用三角架和倒链提升至需要高度，其方向与实

际张拉工作状态一致。

安装千斤顶时，对直线筋要使张拉里的作用线和孔道中心线重合；对曲线筋要使张拉力

的作用线与孔道中心线末端的切线重合。

（4）安装工具锚工具锚应与前端工作锚对正，不得使工具锚和工作锚之间的钢绞线扭

绞,钢绞线穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板位置应准确；孔道内应畅通，无水和其他杂

物。

4、张拉

待砼强度达到100%开始张拉第一批钢绞线。

4.1张拉设备

（1）选型原则张拉设备主要根据盖梁的特点、生产工艺及钢绞线的规格、根数等因素

合理选用，为了确保张拉质量和安全操作.

张拉设备

张拉设备采用2台YDC250千斤顶。2台YDC-400Q千斤顶，2台智能张拉机。安装张拉

设备时，对直线应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对曲线筋应使张拉力的作用线与孔

道中心线末端的切线重合。千斤顶操作顺序：安装工作锚→限位板→穿筋至工具锚→千斤顶

对中就位→张拉，钢束采用两端张拉。

4.2张拉伸长值的校核

（1）伸长值的量测

张拉程序0-σ0-σk（持荷5分钟锚固），初应力σ0为控制应力σk的10%。本工程控

制应力为1357.8Mpa。

0→（初始应力）10％测量初始伸长值a→20％测量伸长值b→100％（持合5分钟锚固）

测量张拉伸长值c。

测量伸长值△L=c+b-2a

预应力钢束的张拉采用应力控制为主，伸长量作校验的双控制，测量伸长值与理论值相

比较要保持在6％以内，如发现伸长量异常，应停止张拉并查明原因。

4.3张拉要点

（1）要尽量减小力筋与孔道的摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘

曲变形。

（2）张拉顺序按设计规定进行。

（3）两端同时张拉，张拉时，两端千斤顶升降速度要大致相等，测量伸长的原始空隙、

伸长值、插垫等工作要在两端同时进行，千斤顶就位后，要先