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标签管理流程规范

1总则

1.1为保证标签统一、规范的式样及制作的准确性和及时性，有效避免由

于职责不清和工序控制过程中可能出现的质量问题，特制订本流程规范。

2本规范相关方

2.1标签制作与管理涉及：内容提供、版式设计、内容校订、打样、印刷、

成品验收等工序。2.2采购员、现场经理、标签专员、质控员、仓管为相关责

任方。

3管理规范

3.1标签制作一般顺序

由标签专员根据标签的样板要求，对标签内容、样式、规格进行设计，由现场

经理对标签进行审核后，向采购员提出采购、印刷标签的申请要求。

3.1.1由采购员将标签设计的样板内容、规格、数量等发送给标签印刷供

应商，由供应商进行版式设计。

3.1.2由采购员、质控员对供应商设计的版式进行审核，审核无误后，通

知供应商进行标签印制。

3.2供应商要求

标签供应商必须是经公司评审合格供应商，印制标签时应与供应商签订合

同规定相关技术指标并要求严防标签外流。

注：标签印刷在其相应的包装物上，而本规程主要为控制不同标签的包装物在

3.3标签的收货、验收、储存

（1）采购员应在标签到仓库前24小时内告知仓库将要到库的标签的品名、

规格、版次号、数量。

（2）标签到库时，标签专员应按标准样本进行初检后通知质控员对该批

次标签进行抽样检查。若没有按标准样本或者与标准样本不符，则拒收该批标

签，并通知采购员。

（3）质控员应按准样本及到库标签相应作业指导书对每批标签进行抽样

检查。抽检结果符合要求，签发批检验合格证，如果抽检结果不符合要求，按

不合格品控制程序处置。

（4）质控员负责将合格标签按品种、版次号、批号交付给库管入库，分

类存放，标签须按要求离墙、离地堆码存放，每板需有准确清晰标识，标识应

至少包含品名、规格、版次号、供应商、数量、进厂日期（批次号）、接收人、

检验状态等信息。

3.4标签发放

（1）现场经理按实际需要量向库管申请领标签。发料时候仓库员应在场

监督核对标签品种、规格、版次、数量防止领料人领错标签。现场经理领完料，

仓库员应填写领料单，领发料人均应在领料单上签字，并有质控员作为复核人

签名。

（2）领用人员应核对品名、规格、批号、数量。

（3）现场经理对领取的标签负有保管责任，如果实用数与领用数发生差

额时，应查明差额原因，并做好记录。

（4）每次发料后，库管员要在库存货位卡上填写货物去向、结存情况。

3.5标签使用过程控制

（1）贴标作业前，现场经理同质控员共同对所用标签进行确认并记录、

签名。

（2）使用过程应中标签使用岗位负责人即现场经理，应不定时对所使用

标签进行确认，使用过程如果发现标签错误、混淆及质量问题，第一时间停止

作业，并进行纠错处理，同时将情况反馈给质控员及标签专员。

（3）质控员应在生产过程中每两时核对车间所使用各标签是否和生产实

际相符。

3.6标签退库

（1）车间若要将多余的合格标签退回库房，需填写退库单，办理退库手

续。

（2）车间剩余的合格标签退库时，应清洁完整，经仓管员核对无误后实

施后由仓管员办理入库，备用。

3.7不合格标签处理

生产过程中发现的不合格标签、长期不用或淘汰的标签须由仓管员按不合

格品控制程序处置。

3.8标签修订、换版

以下情况时候需对标签进行修订、换版：

（1）在遇到客户要求对标签内容、标准重新修订时。

（2）经客户确认，如该商品的相关内容有所变更时。

由现场经理、商标专员提出标签修订、换版申请。

现场经理、标签专

员提供标签样板

质控员进行

复核

采购员进行

返回修改

复核

是否有问题

无问题

供应商打样

质控员复核返回修改

供应商印制

标签收货入库

标签发放出库

标