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XXXXX公司作业文件

检验作业指导书

1主题内容与适用范围

本指导书规定了服装生产用面料、里料和辅料的进货质量检验、生产过程中的工序质

量检验、产品完工质量检验和成衣出厂质量检验、外协产品的质量检验的内容和方法以及

外检的工程。本规定适用于服装生产过程中的全部质量检验工作。

2目的对产品的特性进展监视和测量，以验证产品的质量要求已得到满足。

3标准性引用文件

3.1GB/T2660—1999衬衫

3.2GB/T2666—2023男、女西裤

3.3GB/T13661—1992一般防护服

3.4GB/120232023防静电工作服

3.5GB阻燃工作服

3.6FZ/T80004—1998服装成品出厂检验规章

3.7FZ/T81008—2023茄克衫

4职责

4.1技术质量部负责本检验规程的制定。

4.2技术质量部负责组织服装生产全过程的质量检验工作，负责本检验规程的贯彻实施。

4.3质量检验员负责按本检验作业指导书的规定实施产品的质量检验工作。

5检验的方法和内容

5.1进货质量检验

5.1.1选购物资按对服装产品质量影响程度的分类

A类：指构成服装产品的主要局部和关键局部，直接影响服装的外观质量和使用性能，有

可能导致顾客严峻投诉的选购产品。如面料、特别服装的里料、有纺粘合衬、缝纫线、拉

链、绣花、印花等。

B类：指构成服装产品的其它局部，一般不会影响服装的使用效果，即使略有影响，也可

以实行补救措施的选购产品。如一般里料、钮扣、四合扣、无纺粘合衬、口袋布、垫肩、

松紧、商标等。

C类：指不直接用于服装产品本身，但又起到服装保护作用的选购产品。如包装纸箱、塑

料包装袋、胶带、纸衬板等。

5.1.2检验的方法和比例a)坯布和印染布以捆、卷、件为单位进展抽查性检验，检验

的比例为10%.b)检验员对服装辅料的品种、规格、数量、外包装和标识进展检验，合

格后入库，并在“入库单”上签字确认；“辅料检验记录”、“布料检验记录〔布料包括面

料、里料和衬料〕”。

c)选购产品必要时由技术部组织对其进展物理性能试验，如缩水率、色牢度等。

5.1.3当产品需要联系外检〔如防静电性能、阻燃性能、甲醛含量、布料成分和强力

等试验〕时，应获得和保持外检的检验报告。

5.1.4检验的内容

A类选购产品的名称、检验工程、要求值详见附表一《A类物资检验和试验要求》；

B类、C类选购产品的名称、检验工程、要求值详见附表二《B、C类物资验证要求》。

5.2过程质量检验

5.2.1检验的方法

5．2．1．1:

质量把握旨在维持和保护组织与顾客的利益.实施质量把握方法,组织可生产出高品质

的产品,从而在本行业中树立良好的信誉,同样,也可保证供给给顾客的产品都是合格的,从

而在市场上建立良好的商誉.我们力求实施最全面的质量把握方法,并将其落实到生产过程

中的各个环节,这就是我们对顾客的承诺.

5.2样板成衣检验：

5.2.1明确并具体理解检查工程,诸如款式、绣花、印花、附件、测量点以及水洗要求等.

5.2.2具体按检查工程检查样板款式和做工.

5.2.3检查OK后,如有严峻问题,将退回技术质量部返工.

5.2.4洗水样衣,据测试的缩水率和制单尺码的要求,对完成的样板检验、核对,如有不符之

处,应通知技术质量部,便于改进.

5.3.纸样检验:

5.3.1按制单比照母样的款号,看与制单是否全都.

5.3.2检查纸样上的标记、文字是否标示清楚.

5.3.3检查放码样纸样,推档是否正确.

5.3.4检查该打刀眼或钻眼的部位是否漏打.

5.4裁床工艺检验:

5.4.1纸样检验:

5.4.1.1检验纸样的款号和所需型号是否全都。

5.4.1.2检查纸样的文字内容，配色是否与图纸或原样全都。

5.4.1.3检查同件衣片的经向是否全都。

5.4.1.4检查纸样是否够数,有无缺少，纸样是否完整，有无残缺。

5.4.1.5检查纸样上所写的尺码安排与《生产通知单》上是否全都.

5.4.2拉布检验:

5.4.2.1检查面料里料是否到达规定放松时间.

5.4.2.2检查面料正反是否正确