弹条V型扣件零部件制造验收暂行技术条件080102.docVIP

弹条V型扣件零部件制造验收暂行技术条件

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弹条V型扣件

零部件制造验收暂行技术条件

二○○七年十二月

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前言

本技术条件依据《客运专线扣件系统暂行技术条件》，并结合我国高速铁路前期科研成果及工程实践而编制。

本技术条件由以下七部分组成：

第1部分：

螺旋道钉制造验收技术条件

第2部分：

弹条制造验收技术条件

第3部分：

轨距挡板制造验收技术条件

第4部分：

橡胶垫板制造验收技术条件

第5部分：

复合垫板制造验收技术条件

第6部分：

预埋套管制造验收技术条件

第7部分：

调高垫板制造验收技术条件

第4和第5部分部分参照UIC相应的标准。

第2部分的附录A、第3部分的附录A以及第4部分的附录A、附录B和附录C均为规范性附录。

A型弹条技术条件按TB/T1495.2的规定执行，平垫圈技术条件按TB/T1495.4的规定执行。这两种产品均应进行防腐处理，处理层在正常运输和安装中不应出现脱落现象。

本技术条件由铁道部科学技术司提出

本技术条件负责起草单位：铁道科学研究院

参加起草单位：安徽省巢湖铸造厂有限责任公司、隆昌工务器材厂、

郑铁利达实业开发总公司、天津天拓铁路橡胶制品有限公司、

河北辛集腾跃实业有限公司、浙江天台祥和实业有限公司、

株洲时代新材料科技有限公司、武威橡胶制品厂

本技术条件主要起草人：方杭玮、肖俊恒、赵汝康、毛昆朋、葛晶、许绍辉、

李炜红、吴恒志、张帮明、徐明、申智方、张栋、

刘永奎、赵惠荣、王典炉、李大栋、李志刚、肖鹏、

目录

TOC\o1-1\h\z第1部分螺旋道钉制造验收技术条件 1

第2部分弹条制造验收技术条件 5

第3部分轨距挡板制造验收技术条件 14

第4部分橡胶垫板制造验收技术条件 21

第5部分复合垫板制造验收技术条件 34

第6部分预埋套管制造验收技术条件 40

第7部分调高垫板制造验收技术条件 45

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第1部分螺旋道钉制造验收技术条件

1范围

本技术条件规定了螺旋道钉的技术要求、试验方法、检验规则、使用寿命以及标志和包装。

本技术条件适用于螺旋道钉S1。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。

GB/T699

优质碳素结构钢

GB/T3077

合金结构钢

GB/T3103.1

紧固件公差螺栓、螺钉和螺母

GB/T3098.1

紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺母

GB/T232

金属材料弯曲试验方法

GB/T10125

人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB6461

金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T2828.1

计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

JB/T9151.1

紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母

3技术要求

3.1原材料

螺旋道钉的原材料为优质碳素结构钢或合金结构钢，其技术要求应符合GB/T699或GB/T3077的规定。

3.2尺寸精度

3.2.1螺旋道钉的型式尺寸应符合设计图的规定。

3.2.2六角头对螺栓中心线的同轴度和垂直度以及栓身直线度应符合GB/T3103.1

外观

3.3.1螺旋道钉的头部与杆身连接处不允许有折叠和褶皱。

3.3.2螺旋道钉的螺纹应均匀完整，螺纹最初两扣不作规定。

3.3.3螺旋道钉不允许有过热、过烧现象，螺纹表面应光洁，不允许有裂纹和影响使用的凹痕、毛刺、浮锈、飞边、烧伤和氧化皮。

3.4机械性能

螺旋道钉的强度等级为8.8级。

3.5冷弯性能

螺旋道钉（防锈处理后）的螺纹部分经15°冷弯试验后不得出现裂纹。

3.6防锈性能

螺旋道钉的表面应进行防锈处理。处理层在正常运输和安装中不应出现脱落现象。防锈处理后的螺旋道钉经120h盐雾试验（NSS试验）保护级不得低于9级。

4试验方法

4.1原材料试验

螺旋道钉的原材料试验按GB/T699或GB/T3077的规定进行。

4.2尺寸精度检查

4.2.1

4.2.2

4.2.3六角头对螺栓中心线的同轴度和垂直度以及栓身直线度检查参照JB/T9151.1的

4.3外观检查

螺旋道钉的外观用肉眼检查。

4.4机械性能试验

螺旋道钉的最小断面伸长率和最小断面收缩率试验按GB/T3098.1中第