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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

第三章热处理电阻炉设计

§3.1电阻炉的基本特点

热处理电阻炉是以电为能源，通过炉内电热元件将电能转化为热能而加热工件的炉子。

按照电阻炉的结构特点可分为箱式电阻炉、井式电阻炉、台车式炉等。这里我们主要介绍一般企业均

有的箱式电阻炉和井式电子炉的类型和特点。

一、箱式电阻炉

1.箱式电阻炉的分类和命名

按工作温度不同，箱式电阻炉可分为高温箱式电阻炉（1000℃）、中温箱式电阻炉（650-1000℃）和

低温箱式电阻炉三类。一般企业的箱式电阻炉通常均是中温箱式电阻炉。因而这里仅介绍中温箱式电阻炉。

箱式电阻炉的型号和命名方式为：RX+设计序号—+功率（KW）——+最高工作温度/100，如RX2——

45——9中，R表示是电阻炉，X表示是箱式，2为设计序号，45表示箱式电阻炉的额定功率为45KW，9表

示箱式电阻炉的最高工作温度为950℃

2.中温箱式电阻炉的用途及结构

中温箱式电阻炉在企业主要用于工件的退火、正火、淬火（一般主要用于调质处理的淬火）、回火和

固体渗碳（目前固体渗碳已很少用，只在一些特殊情况下使用，如油嘴的渗碳）等。

中温箱式电阻炉炉体主要由炉壳、炉衬、加热元件等组成。

炉壳一般由角钢和钢板焊接而成。

炉衬：标准炉一般均是由耐火层和保温层两层结构。耐火层一般用体积密度大于1.0g/cm3的轻质耐火

粘土砖砌筑，保温层则用保温砖砌筑骨架，然后填充蛭石粉、膨胀珍珠岩粉等组成。

非标准炉当炉温较低时如750-800使用的炉子，也有采用轻质粘土砖+普通硅酸铝纤维毡组成。

加热元件：通常是铁铬铝或镍铬合金丝绕成的螺旋体，布置在炉膛两侧和炉底的搁砖上。

炉底通常覆盖耐热钢板，也有使用普通钢板的。

二、井式电阻炉：

1.特点和分类

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特点：1）外形为圆型；2）一般置于地坑中；3）炉温通常分区控制；4）适用于细长工件热处理。

分类：按工作温度和工作性质分为高、中、低温井式电阻炉和井式气体渗碳炉、井式气体C-N共渗炉、井

式气体N-C共渗炉、气体氮化炉等。其中井式气体渗碳炉应用最多，故这里仅介绍井式气体渗碳炉。

2.井式气体渗碳炉

用途：广泛用于机械零件的表面渗碳处理。

构成：主要由炉壳、炉衬、炉盖、提升机构、风扇、炉罐、滴注器、温度控制及碳势控制装置等组成。

炉壳由钢板焊接而成。

炉衬一般是耐火层+保温层两层结构。

炉罐过去用铬锰氮钢铸造而成，现在一般用耐热钢板焊接而成。

炉盖上有电机、风扇、滴液管、排气管、试样孔等组成。

§3.2筑炉材料

筑路材料主要包括耐火材料、保温材料、炉用金属材料等。

一、耐火材料

能抵抗高温并承受高温下产生的物理、化学作用的材料的统称。

耐火材料的性能包括物理性能如体积密度、气孔率、热膨胀性、导热性等和工作性能如耐火度、高温

结构强度、耐急冷急热性能等。

1.耐火材料的工作性能

1）耐火度：指耐火材料抵抗高温作用的性能，用耐火材料受热后软化到一定程度时的温度表征。

耐火度测定：将一定尺寸的三角形锥体，在规定的加热条件下加热，当试锥顶部因受温度及本身的重量影

响弯到刚接触底平面时的温度称为该材料的耐火度。

按耐火度的不同，耐火材料分为：普通耐火材料：耐火度在1580-1770℃；

高级耐火材料：耐火度在1770-2000℃；

特级耐火材料：耐火度在2000℃以上。

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2）高温结构强度：用荷重软化点评价，即在一定压力（196KPa，轻质材料为98KPa）条件下，以一定速度

加热，测出试样开始变形（0.6%）时的温度和试样变形达4