（物料管理）万吨烧碱物料衡算.docxVIP

（物料管理）万吨烧碱物料衡算

6万吨离子膜物料衡算(全版)

一、项目：

新建年产6万吨烧碱。二、计算依据

1、需要的一次盐水

（1）生产1吨烧碱需要消耗的一次盐水流量：11m3／h(一次盐水浓度为305±5g/l，离子膜电解槽淡盐水浓度工艺控制指标为215±5g/l，年工作8000小时。

（2）设计生产烧碱能力为6万吨,每小时产碱7.5吨，则消耗的一次盐水为：

7.5×11＝82.5m3／h一次盐水管道的确定:

盐水流速范围:1.0~2.0m/s,取1.5m/s计算

s=Q/v=82.5/3600×1.5=0.01527m2

管道材质为衬PO管,管径为0.139m。

输送管道选择?159×6.5的无缝钢管衬PO.

2、离子膜系统酸消耗

（1）一次盐水的含碱浓度：(0.3～0.6)g/l，取0.5g/l计算；进螯合树脂塔前需要调整到PH：9±0.5，取PH为9（即体积浓度为：0.0004g/l）计算,则高纯酸消耗：

mHCl=（82.5×0.5－82.5×0.0004）×36.5/40＝37.61kg/h即酸消耗为：VHCl=0.109m3/h。

高纯酸用于调节一次盐水PH酸管的确定:高纯酸输送为自流,流速取0.5m/s,取计算s=Q/v=(0.109/3600)/0.5=0.6m2

管道材质为PVC管,管道直径为8.78mm。输送管道选择?25,实际流速为:0.38m/s,（2）鳌合树脂再生需要的高纯酸量

鳌合树脂塔运行24小时下线，配制酸浓度控制5%~6%，取5.5%计算，高纯水流量为6m3/h，则31%的高纯酸流量1.125m3/h，再生时间2.5小时，一年中平均每小时需要31%的高纯酸量为：0.117m3/h。

鳌合树脂再生高纯酸管道管的确定:

高纯酸输送为自流,流速取0.5m/s,取计算

s=Q/v=(1.125/3600)/0.5=0.000625m2管道材质为CPVC管,

管道直径为28mm。

输送管道选择?40,实际流速为:0.324m/s.

（4）由于复极式离子膜电解槽为加酸工艺，需要调整精盐水的PH：9±0.5调整PH值在2～5之间，以PH=4计算。需要消耗的高纯酸量为：82.5×0.0004×36.5/40＝0.0301kg/h，即：0.087m3/h。

4＝-㏒10［（V×1.115×1000×0.31）/36.5］/（82.5＋V）V=8.71×10－4m3/h

V总1＝0.0878m3/h

输送高纯酸用于调节入槽盐水酸管的确定:

高纯酸输送为自流,流速取0.5m/s,取计算

s=Q/v=(0.0878/3600)/0.5=0.m2管道材质为CPVC管,管道直径为5.57mm

输送管道选择?15,实际流速为:0.310m/s.

（5）离子膜脱氯塔消耗酸量

真空脱氯系统淡盐水的PH值工艺指标控制：1.2～1.5，取1.2计算，出电解槽淡盐水的流量为44m3/h，考虑氯氢处理的氯水11m3/h，淡盐水的PH：2～5之间，取4计算，脱氯塔的处理能力为55m3/h。

淡盐水PH=4化为含酸体积浓度0.00365g/L，加酸后淡盐水PH=1.2化为含酸体积浓度2.303g/L，每小时消耗酸量：55×(2.303－0.00365)×10-3=126.46kg/h，换为体积消耗酸量为0.1134m3/h的高纯酸。

输送高纯酸用于调节入槽盐水酸管的确定:高纯酸输送为自流,流速取0.5m/s,取计算

s=Q/v=(0.1134/3600)/0.5=0.000063m2管道材质为CPVC管,管道直径为8.95mm

输送管道选择?15,实际流速为:0.401m/s.离子膜电解系统高纯酸总体消耗为：

VHCl＝0.427m3/h

3、真空脱氯系统亚硫酸钠消耗

真空脱氯塔后的淡盐水含游离氯≤70PPM，按70PPM计算，加碱调节PH后，用亚硫酸钠除游离氯为0PPM。

除脱氯后淡盐水游离氯的化学反应方程式：

ClO-+SO32-SO42-+Cl-

（70×10-3×55）×126=M×88.5M=5.49Kg/h

亚硫酸钠罐5m3

亚硫酸钠浓度配制为5%，即体积浓度为5g/L：体积输送流量为：V=1.098m3/h。

亚硫酸钠管道的确定:

亚硫酸