河道淤泥快速脱水及资源利用一体化施工工法.doc

河道淤泥快速脱水及资源化利用

一体化技术施工工法

1前言

随着城市经济的发展，河道空间大量被挤占，大部分河流水体被污染，河流的生态要素受到严重破坏，部分城市河流甚至成为黑臭河道，严重影响着周围居民的生活。在以“绿色发展”为主题的新时期下，对污染河道进行治理已迫在眉睫。

河道污泥处理是河道治理中的一部分，在水环境治理清淤的过程中，河道淤泥带来的内源污染问题也逐渐凸显。河道淤泥富含有机质，具有高黏粒含量、高含水量、大孔隙比、低强度、高压缩性等特征，它的传统处置方法有填埋法、堆肥法、填海法和焚烧法等。填埋处理方法大量占用土地，处理不当很容易泄漏而造成地表水和地下水的污染。由于淤泥中成分复杂，且含有重金属，有害物质较多，导致淤泥堆肥在实际应用中存在较多的限制；淤泥填海会对海洋生物造成危害，严重污染海洋环境，已被国际公约所禁止；传统的焚烧法焚烧废气中含有挥发性有机物，导致废气处理费用高。传统方法均存在各种弊端，因此，如何快速、有效地对体量庞大的污染泥浆进行减量化、无害化、稳定化处理；缓解城市弃土区紧张、清淤土无处可弃的困境；打通清淤土的资源化利用通道，成为河道整治工程能否顺利实施的关键问题之一。

本工法拟依托深圳河道整治坪山新区渠道治理项目进行淤泥快速脱水室内及现场试验，探索深圳河道淤泥处理及资源化利用方法。

2工法特点

2.0.1设备集成安装、占地少，工艺简洁。设备由筛分除杂模块、砂水分离模块、泥水分离模块等组装而成，各模块之间独立运行，互不干扰，使得稳定性优于一般的集成化技术。

2.0.2杂质、砂和泥水三级有序分离。利用不同技术原理分三个步骤对淤泥

中的大颗粒杂质、砂和水分进行有序分离，有利于后期的分类处理。

2.0.3处理效率高，分离效果显著。配套滚筛装置，在筛分除杂模块，节省了设备空间，去除颗粒粒径8mm以上的杂质；配套砂水分离器，在砂水分离模块，砂水分离彻底，排出的余沙含泥量非常少，便于余沙后续的资源化利用；

2.0.4维护管理简单。砂分离后的泥浆进入絮凝池搅拌絮凝，絮凝剂自动投配装置集取、输送和分配于一体，通过在线监控泥浆信息，根据设定好的程序自动调配絮凝剂浓度和比例，絮凝后的泥浆进入椭叠脱水机，在泥水分离阶段分离效果显著，出泥含水率低，尾水含固率低，并且其椭圆形碟片的设计不会造成堵塞，便于维护。

2.0.5设备功率小，综合运行费用经济，低于传统的淤泥处理设备。

2.0.6自动化程度高。系统采用PLC+GPRS控制，可以实现远程监控。设备运行信息集中显示。能够少人集中值守，及时发现异常，人员迅速赶到现场解决。

3适用范围

本工法主要适用于河道污泥处理，如城市黑臭水体清淤淤泥处理，城市污水处理厂产出淤泥处理等；也可用于厨余垃圾、家禽粪便等产生的有机固体废物的处理；在更换相应的絮凝药剂的情况下，对大型河道疏浚淤泥等含无机物较多的淤泥处理上也有一定的适用性。

4工艺原理

该技术在淤泥减量化技术研究的基础上，针对黑臭河道污泥的处理，研发了一种河道淤泥快速脱水及资源化利用一体化技术，由筛分除杂模块、砂水分离模块、泥水分离模块等组装而成，利用不同技术原理分三个步骤对淤泥中的大颗粒杂质、砂和水分进行有序分离。

在设备筛分除杂模块，泥浆通过泥浆提升泵进入滚筛式分离装置，滚筛式分离装置与水平面呈一定角度倾斜，在电动机传动离心作用下，通过旋转筛分工艺将粒径8mm以上的杂质进行分离去除。

在设备砂水分离模块，除杂后的泥浆在水泵作用下以一定速度切向碰撞旋流除砂器内壁，沿内壁形成涡流。其中，粒径在2mm以上的颗粒在离心力和自身

重力的作用下持续沿内壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终在锥体底部聚集。

在设备泥水分离模块，砂分离后的泥浆通过溢流管道进入脱水装置的泥浆搅拌池，预先在配药桶配制好的絮凝剂经过输药管以一定流量进入泥浆搅拌池，凝聚成大的絮团，搅拌充分絮凝后的泥浆溢流进入椭叠脱水装置，其中的大颗粒絮团在回转轴和椭圆形叠片的推动作用下向前运动，而水分则透过椭叠片缝隙流入下面的尾水池。推送至椭叠层另一端的淤泥絮团在气压顶杆和压板的共同作用下进行压榨，其中，气压顶杆的压力可由气压阀进行调节，压榨后的泥饼从泥饼出口挤出，挤出后的泥饼收集并进行后续的资源化利用。

后续资源化利用尾水处理

河湖底泥

河湖底泥

滚筛除杂

旋流除砂砂输送

搅拌絮凝椭叠压滤出泥

杂质分离砂分离泥水分离

图4.1淤泥脱水固结一体化处理试验流程图

图4.2