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高效节能多层装配式冷库综合施工工法

1前言

1.1近年来，随着我国各地物流产业的快速发展，社会对冷库的需求量日益增多。对冷库的使用功能和技术要求不断提高。传统冷库由于其库容量小，冷冻技术水平低，建造材料和结构形式落后等缺点已经无法满足技术和市场发展的需要。相比具有结构简单、容量大、保温性能好、费用低、工期短等优点的装配式钢结构冷库逐渐成为现代化新型冷库的发展方向。由于我国新型高端冷库的发展起步较晚，许多施工技术与工艺还不够成熟。所以，新型冷库在建设过程中存在许多技术与施工难点（例如，冷库关键节点部分冷桥的处理、库内钢柱及周边节点漏冷的问题、现场发泡聚氨酯的施工、穿越库体管线阻断冷桥处理、冷库节能等），需要不断地进行技术革新，结合工程实践，总结出一套适应新式冷库工程发展需要的新技术、新工艺和新材料，为我国新型冷库技术的发展，特别是施工技术的提高累积经验，指导实践。

1.2广州市第三建筑工程有限公司以承建的广州长运仓储及交通设施项目工程中的屋面、墙体、地坪、制冷管道作为研究对象，开展科技研究，创新施工工艺，采用冷桥阻断螺栓固定屋面保温层、自制吊装夹具和收紧装置、在地坪保温系统基础上完成超平地面结构施工、管道开坡口定位焊接等施工技术，有效解决了装配式冷库屋面、墙体、地坪、制冷管道等部位的施工保温气密性技术难题，完成了“高效节能多层装配式冷库综合施工技术”研究和应用。

1.3本工法的施工技术于2018年9月11日通过了广东省建筑业协会组织的科技成果鉴定，鉴定委员会一致认为该技术达到了国内领先水平。工法中的主要关键技术已取得一项发明专利（专利号：ZL201510613384.9），两项实用新型专利（专利号：ZL201520744051.5、ZL201420290298.X），并成功应用于“广州长运仓储及交通设施项目”工程，取得了显著的社会效益和经济效益。

2工法特点

2.1针对冷库墙体超长库板吊装易变形的难点，应用“用于装配式冷库的保温板的安装方法”专利技术和“用于安装冷库保温板的收紧装置”专利装置，对超长墙体保温板进行调整和收紧，提高了大型冷库墙体超长保温板的安装、收紧和固定以及细部节点处理的施工效率，节约了大型冷库墙体工程的施工工期和成本。

2.2通过对装配式冷库屋面保温层使用塑料固定螺栓固定保温层配合喷涂聚氨酯，有效隔断冷桥；同时对冷库屋面与墙体、钢结构的交接部位，使用铺设防水卷材、粘贴自粘卷材、打注密封胶及聚氨酯发泡等，达到保温、隔汽和密封的效果；效保证了大型冷库屋面保温隔汽系统的施工质量。

2.3针对大面积保温超平地面的施工特点，使用“预埋螺栓群定位器”，对地面钢柱的预埋螺栓的轴线位置和垂直度进行精确的定位控制；然后采用保温板层和超平地面结合形成的大面积冷库地坪保温系统，使用“一种可调式大面积混凝土表面平整施工装置”，提高了超平地面施工以及细部节点处理的施工效率，节约了大型冷库地坪工程的施工工期和成本，并有效保证了大型冷库地坪保温系统的施工质量。

2.4各管材进行封盖，使得冷媒管口处于紧闭状态；管道的连接采用工装定位装置进行定位，用氩弧焊作底焊，减少了焊渣进入管内；根据管道穿越不同温区及管道与支吊架等之间产生的冷桥，吊架等之间采用垫木进行隔热；管道保温采用整体一次聚氨酯发泡保温，使管道、保温层、外壳形成一个整体，保温质量好，具有隔热节能效果。

3适用范围

本工法适用于各类大型节能多层装配式冷库施工。

4工艺原理

4.1外墙保温板安装时，设计制作起吊夹具，使用吊车通过起吊夹具将保温板吊拉扶直，并合理调整超长保温板的吊装方向，可保证超长保温板在吊装过程中不变形和不受损；内隔墙保温板安装时，利用安装在吊装区域的上下两个定滑轮进行吊装，可以保证受力均匀，有效保证吊装施工质量。

4.2墙体保温板吊装就位后使用自发研究的用于安装冷库保温板的收紧装置进行收紧墙体保温板，可以保证板间缝隙符合设计要求。

4.3屋面保温板、隔气膜和岩棉板使用塑料套和螺钉组合成的固定螺栓进行固定。固定螺栓穿透保温板、隔气膜和岩棉板并嵌入固定在屋面压型板层上，在固定螺栓顶部喷涂聚氨酯泡沫隔断冷桥，可保证屋面整体保温效果。

4.4屋面防水层采用柔性屋面防冷凝施工方法，铺设防水卷材以及热焊搭接卷材形成连续的防水层，可加强屋面防水防漏效果，同时可有效避免了冷凝现象。

4.5屋面天沟落水口部位使用三层防水卷材交错搭接密封，并使用钢制装饰条固定防水卷材，可加强了屋面整体防渗漏效果。在屋面与外墙板、内隔墙交接部位使用自粘卷材密封并喷涂聚氨酯泡沫，可加强密封、保温、隔气和断冷桥效果。

4.6屋面与墙体交接部位，使用自粘卷材进行隔