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发电厂缺陷分析报告

发电厂缺陷分析报告

汽轮机中心：

本月汽轮机中心发现了55个缺陷。其中，上月待机的1

个缺陷已经解决，但本月还遗留1个待机缺陷和1个延期缺陷。

同时，上月延期的1个缺陷本月仍未解决，而本月又新增了3

个延期缺陷。

日期：2011年07月25日

主设备：本月主设备缺陷1项，累计缺陷项数为51项。

辅助设备本月缺陷54项，其中6项为延期缺陷。消缺率为

92.59％。

参加人员：

1、缺陷分析：

1.1本周共发生55个缺陷，其中51个已经得到解决，消

缺率为92.72%。缺陷主要分布在以下系统：

所属系统缺陷条数

1机组9

2机组4

点检23

化学6

脱硫13

其他（空压机）0

1.2本月共发生2个重要设备（二类）缺陷：

QJJxxxxxxxx8：#2机#2中压调门油动机处渗油

缺陷分析：经检查发现，该缺陷是由于#2机中压调门油

动机电磁阀阀体渗油（左侧、右侧同时渗漏）造成的。由于电

磁阀是控制中压调门动作的重要原件，不能在线处理。因此，

机组负荷较高，不能随意单侧切换隔离。故此缺陷办理待机处

理。要求巡检人员加大巡检力度，把该点视为重点巡检项目，

并及时清理渗漏的油污。（责任中心：机本体中心）

QJJxxxxxxxx0：#2机B小机低压进汽调门输出与反馈偏

差大（输出开度80，反馈开度47）调门卡涩

缺陷分析：经检查发现，该缺陷并非由调门油路或机械部

分引起的。后来，热工人员全面检查后发现电磁阀存在卡涩现

象。决定更换该电磁阀，更换后调门开度恢复正常。成功消除

此缺陷。（责任中心：机本体中心）

2、本月未消除延期缺陷（共计：4项）

原因分析及已采取措施：（消缺方式、应急防范措施）

1、QJJxxxxxxxx9#1机A-A小机油泵振动大，根本原因

是泵体钢支撑结构不合格及设备设计不合理造成。该泵前期振

动0.60mm，现调整振动为0.33mm。现调整量只做紧急备用

泵，在正常投运的情况下，泵体振动还会逐渐上升。建议甲方

对该设备进行换型处理。巡检人员需加强对投运设备的巡检力

度。（责任中心：汽轮机检修中心）

2、QJJxxxxxxxx0#1机B-A小机油泵振动大，根本原因

是泵体钢支撑结构不合格及设备设计不合理造成。该泵前期振

动0.28mm，现调整振动为0.20mm。现调整量只做紧急备用

泵，在正常投运的情况下，泵体振动还会逐渐上升。建议甲方

对该设备进行换型处理。巡检人员需加强对投运设备的巡检力

度。（责任中心：汽轮机检修中心）

3、QJJxxxxxxxx8#2机#2中压调门油动机处渗油。经检

查该缺陷为#2机中压调门油动机电磁阀阀体渗油（左侧、右

侧同时渗漏），其中左侧渗漏稍大。因电磁阀是控制中压调门

动作的重要原件，不允许在线处理。机组负荷较高，不能随意

单侧切换隔离。故此缺陷办理待机处理。要求巡检人员加大巡

检力度，把该点视为重点巡检项目，对渗漏的油污及时清理。

（责任中心：汽轮机检修中心）

4、QJJxxxxxxxx3#1机检修油箱脏油侧需滤油。#1机检

修油箱油质不合格，现已安排人员每天持续滤油。经初步化验，

油质有明显改善，但仍存在微量杂质。建议甲方对油质过滤情

况持续进行监视，及时把油质化验情况告知检修人员。（责任

中心：汽轮机检修中心）

3、本月新增待机缺陷的原因分析，采取的防范措施，缺

陷消除的工作安排和危险点分析，以及事故备用设备的防范措

施等。

4、频繁发生缺陷的分析：针对频繁发生的缺陷重点分析

发生的次数、部位、原因以及采取的应对措施、整改建议等。

其中，4.1机侧缺陷共有36条，频发缺陷为小机油泵振动大和

小机润滑油箱位低。

经分析，小机油泵安装存在缺陷，导致润滑油箱加油量不

足，油位长期低。为了解决这个问题，巡检设备人员需要认真

巡检，发现问题及时采取有效的处理措施，同时也需要及时加

油，保证机组的正常运行。

脱硫设备存在六个缺陷，其中减速箱缺油和搅拌器有异音

是频繁发生的问题。这是由于设备管道内