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仓库丶罐区安全管理制度.docx

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仓库、罐区安全管理制度

1目的

为了加强危险化学品仓库、罐区的安全管理,确保储存安全和职工的安全健康,保证企业生产经营顺利进行,特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于公司产品物资、危险化学品、仓库及罐区的安全管理。

3依据

《危险化学品安全管理条例》》(国务院号591令);《常用化学危险品储存通则》(GB15603-1995);

《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》;《腐蚀性商品储藏养护技术条件》;

《毒性商品储藏养护技术条件》;

《危险化学品储罐区作业安全通则》

《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)

4职责

3.1车间、仓库、供应科、销售科等各单位负责所辖区域内危化品储存的管理,落实本部门管理人员的岗位职责和安全职责。

3.2车间主任是仓库、罐区管理的直接管理责任人,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,考核合格上岗。

3.3安环科对仓库、罐区的灌装、储存、储罐的安全措施进行检查和监督。

5工作要求

5.1通用要求

5.1.1仓库、罐区设计应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等标准的规定。

5.1.2危险化学品应储存在专用仓库内,并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离,实行隔离、隔开、分离储存,禁止将危险化学

品与禁忌物品混合储存。

5.1.3危险化学品专用仓库符合安全、消防要求,设置明显安全标志、通讯和报警装置,并由专人管理。

5.1.4危险化学品出入库应当进行核查登记,并定期检查。

5.1.5仓库、罐区保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。

5.1.6仓库、罐区巡回检查

(1)严格执行岗位巡检制度,逐步实现智能巡检、打卡巡检,并纳入计算机监控系统。

(2)巡检人员应选择责任心强,并有一定专业技术知识的人员担任。

(3)应制定责任明确的巡检规定,具体内容包括:人员、巡检线路、时间要求和巡检内容。

(4)认真填好巡检记录和交接班记录。

5.1.7剧毒化学品必须在专用仓库单独存放,实行双人收发、双人保管制度。

5.2仓库的日常管理

5.2.1所有仓库,应设专职仓库保管员,负责库房的日常管理。

5.2.2库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。

5.2.3库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。

5.2.4物资储存应根据物品的性质配备消防器材等应急防护器材。专人保管,经常检查、维护和定期效验。

5.2.5仓管员每日应进行检查,做好各类物料的日常核查工作,做到帐、物、卡一致,保持仓库内清洁、干净,消除跑、冒、滴、漏现象。

5.2.6仓管员必须合理设置各类物料的明细账簿和台帐,必须熟悉所储存的化学品的性质、危害、应急处置措施等。必须配备可靠的个人安全防护用品,仓库设置明显的警示标志和疏散消防通道。

5.2.7公司必须根据生产计划及库存情况合理确定采购数量和储存量。

5.2.8外来人员不得进入储罐区,必须由专人陪同方可进入。

5.2.9储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不得进行试验、分装、动火、动焊等作业。如因需要,要办理相关的许可手续,经批准后方可实施。

5.2.10堆垛间距

a)主通道大于等于180cm;b)支通道大于等于80cm;c)墙距大于等于30cm;

d)柱距大于等于10cm;e)垛距大于等于10cm;f)顶距大于等于50cm;

5.3入库管理

5.3.1所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。

5.3.2物料入库前,仓管员必须按要求对运输危化品车辆进行卸车前的查验核准手续,合格后凭送货单、检验合格单、一书一签办理入库手续。

5.3.3入库储存前,管理人员要认真检查、验收,根据进货凭证资料详细核对,防止互相抵触的危险品混放。包装有破损、泄漏等情况,严禁入库。

5.3.4仓库管理人员应定期对库存危险化学品进行安全检查,发现并消除隐患。

5.4出库管理

5.4.1危险化学品出库前均应按领料单进行检查核对,核对内容包括:质量、包装、数量。

5.4.2装卸、倒装、清理易燃易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

5.4.3在清查盘点过程中发现问题和差错,应及时查明原因并进行相应处理。

5.5分类管理要求

5.5.1易燃物品仓储的管理

(1)仓储区域严禁明火;电气、防静电设备处于良好状态。

(2)包装容器留有容积空隙≥5%;封口要严,无泄漏;桶装只容许堆三层,防止碰撞、摩擦起火;

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