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年产一万吨味精发酵工厂设计
摘要:味精是一种家常调味品,它采用面筋或淀粉用微生物发酵的方法制成。别名又叫:味素、味粉、谷氨酸钠。味精又称味素,是调味料的一种,主要成分为谷氨酸钠。
设计的任务及主要设计内容
1.生产工艺阶段
味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1).原料的预处理及淀粉水解糖的制备(2).种子扩大培养及谷氨酸发酵(3).谷氨酸的提取(4).谷氨酸制取味精及味精成品加工
设计内容
主要设计内容包括(1).工艺流程设计(2).物料衡算(3).设备的设计与选型(4).车间布置设计及物料管道设计
淀粉工艺流程设计
淀粉
配料罐液氨无菌空气斜面一级种子发酵罐配料罐二级种培养降温定容罐实消二级种子罐换热器维持罐连消器定容罐葡萄糖
配料罐
液氨
无菌空气
斜面
一级种子
发酵罐
配料罐
二级种培养
降温
定容罐
实消
二级种子罐
换热器
维持罐
连消器
定容罐
葡萄糖
物料衡算
1.计算指标
主要技术指标见下表
生产规模
10000t/a
发酵初糖
150kg/m3
生产方法
中糖发酵,等电点提取
淀粉糖化转化率
108%
年生产天数
300d/a
糖酸转化率
60%
产品日产量
33.4t/d
麸酸谷氨酸含量
95%
产品质量
纯度99%
谷氨酸提取率
95%
年生产批数
150p/a
味精对谷氨酸产率
122%
发酵周期
48h
倒灌率
0.2%
主要原材料质量指标淀粉原料的淀粉含量为80%。含水14%
二级种子培养基(g/L):水解糖50m,糖蜜20,磷酸二铵钾1.0,硫酸镁0.6,玉米浆8,泡敌0.6,生物素0.02mg,硫酸锰2mg/L,硫酸亚铁2mg/L。
发酵初始培养基(g/L):水解糖150,糖蜜4,硫酸镁0.6,氯化钾0.8,磷酸0.2,生物素2μg,泡敌1.0,接种量为8%。
物料衡算
首先计算生产1000Kg纯度为100%的味精需耗用的原材料及其他物料量。
设发酵初糖和流加高浓糖最终发酵液总糖浓度为220kg/m3,则发酵液量为:
发酵液配置需水解糖量
以纯糖计算:
二级种液量
二级种子培养液所需水解糖总量
生产1000kg味精需水解糖总量
耗用淀粉原料量
理论上,100kg淀粉转化生成葡萄糖量为111kg,故耗用淀粉量为:
液氨耗用量发酵过程用液氨调pH和补充氮源,耗用260-280kg;此外,提取过程耗用160-170kg,合计每吨味精消耗420-450kg。
甘蔗糖蜜耗用量
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