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环氧树脂地坪施工方案

一、环氧树脂材料的选择

为确保本次环氧地坪的工程质量和今后很长一段时期内的

产品质量，

我们选择我公司生产的“宇江”牌环氧树脂材料，其主要原

材料全部产自台

湾南亚树脂。

环氧树脂地面涂料产品质量特点主要表现在以下几个方面：

1、树脂色泽浅，液态树脂无色透明，固态树脂为纯白色；

2、环氧当量变化幅度小；

3、分子量比较集中；

4、挥发物杂质含量低；

5、水解氯及Na含量低；

6、固态树脂长时间不变色，不会出现某些产品几年后泛

黄的现象。二、“宇江”牌环氧树脂材料特性

1、优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子链上

含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构致密，屏蔽性好，

经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，

还有优良的耐化学药品性；

2、有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的羟

基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而

形成牢固的化学元素键，因而地加强了涂膜的附着力，扩大了

对底材的适应性；

3、具有较好的物理机械性。成膜后分子布局中的苯环上

羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔联合，耐磨性好，耐

重压、耐冲击，涂料固体含量高。

4、固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，

因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低、无裂缝。

5、涂层不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优

异，热老化性好。

环氧树脂涂料，是世界公认的高性能涂料，广泛应用于机

械性能要求高的区域、机械厂、五金厂、车道、汽车飞机修理

厂。

三、施工工艺

1)施工准备阶段

材料准备

环氧地坪底漆，环氧地坪中涂，，环氧面涂，石英砂，石

英粉等。2）对混凝土地面的要求

环氧地坪施工的基面一般应吻合GB-91中规定，合格的

混凝土下层目标应吻合如下规定：下层应干燥、平整、不起砂，

同时下层表面不能潮湿和油污，油、油漆残迹、化学品及水泥

浮浆等，都应被清除。混凝土强度应大于21.0Mpa，含水率应

小于8%，水泥空中平整度应小于2mm/M，表面要求坚固、

平整、不得有脱层、裂痕、油污、油漆残迹、化学品、水泥浮

浆、坑洞及起砂等现象，并应做断水处理。对伸缩缝填充物应

选择环氧砂浆等对环氧树脂材料粘结较好的填缝材料，避免使

用油膏、沥青等材质。沥青等材质因其质地较软，受潮易龟裂，

且表面光滑，粘结性差，故不举荐使用。

3）无溶剂环氧树脂地坪施工工艺

施工环境；施工现场相对湿度应低于RH85%，温度在5℃

以上。无其它工种交叉施工作业。

1.空中处理

用金刚石磨机打磨整个地面，使基层形成开放毛孔的吸收

性底层，清扫干净。如混凝土基层存在凹坑，采用环氧砂浆填

平修补，自然养护干后打磨平整。2.封底（2道）

在处理好的地坪下层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆

按甲、乙组分2：1的重量比用量具准确计量产搅拌匀称。采

纳滚涂或刮涂的办法在处理好的下层上刮环氧地坪封闭底漆，

涂刷应匀称，厚薄一致，确保封底漆完全涂满空中，8小时后

能够进行下道工序。

3.环氧中涂砂浆层(1道)

将环氧地坪中涂按甲料：乙料=3：1（重量比）的比例准

确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器夹杂中涂，搅拌匀称后，

将地坪中涂与石英砂按一定比例拌合匀称，批刮在底涂层上，

注意前后左右接搓厚薄匀称，用水平尺找平，实干后打磨抛光

至表面平整光洁，吸尘。

4.环氧中涂腻子层（1道）

将环氧地坪中涂按甲料：乙料3：1（重量比）的比例准

确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，

将地坪中涂与石英粉按一定比例拌合均匀，批刮在中涂层上，

注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。实干后打磨抛光

至表面平整光洁，吸尘。

5.环氧面层(2道)

按环氧面涂的配比要求把甲乙组份进行按比例配制，用电

动搅拌机搅拌均匀，避免吸入空气。静置片刻后，用滚筒或无

气喷涂机对地面进行均匀涂布。6.施工现场清理

搜检有没有被净化的地方，进行补救处理。清理施工现场

的材料和机具。去掉保