年产五万吨合成氨变换工段工艺初步设计.doc

年产五万吨合成氨变换工段工艺初步设计.txt32因为爱心，流浪的人们才能重返家园；因为爱心，疲惫的灵魂才能活力如初。渴望爱心，如同星光渴望彼此辉映；渴望爱心，如同世纪之歌渴望永远被唱下去。本文由guowe献

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一、设计（论文）的要求：1、说明书包括前言，合成氨变换工段工序原理，工艺条件及工艺流

程确定，以及主要设备的选择说明，对本设计的评述。2、计算部分计算。3、图纸带控制点的工艺流程图。包括物料衡算，热量衡算，有效能利用率计算，主要设备

二、设计（论文）的原始数据：天然气成分：以鸿化厂的实际工作数据为依据来进行。年工作日330天,其余数据自定。三、参考资料及说明：《化工工艺设计手册》（上、下册）《氮肥工艺设计手册》理化数据、、《化肥企业产品能平衡》《小合成氨厂工艺技术与设计手册》《合成氨工学》、、、《化工制图》《化工原理》《化学工程》《化工设计概论》以及关于氮肥、、、的其他相关杂志。

1

目

1.

录

前言………………4

2.工艺原理…………43.4.5.6.工艺条件…………5工艺流程的确定…………………6主要设备的选择说明……………6对本设计的综述…………………6

第一章变换工段物料及热量衡算……………8

第一节中变物料及热量衡算………81．确定转化气组成…………………82．水汽比的确定……………………8

3．中变炉一段催化床层的物料衡算………………9

4．中变炉一段催化床层的热量衡算………………115．中变炉催化剂平衡曲线…………13

6.

最佳温度曲线的计算……………14

7．操作线计算……………………158．中间冷淋过程的物料和热量计算……………169．中变炉二段催化床层的物料衡算……………1710.中变炉二段催化床层的热量衡算……………18第二节低变炉的物料与热量计算………………19第三节废热锅炉的热量和物料计算……………24第四节主换热器的物料与热量的计算…………26第五节调温水加热器的物料与热量计算……28

第二章设备的计算………………291.低温变换炉计算………………292.中变废热锅炉…………………31参考文献及致谢…………………35

2

前

言

氨是一种重要的化工产品，主要用于化学肥料的生产。合成氨生产经过多年的发展，现已发展成为一种成熟的化工生产工艺。合成氨的生产主要分为：原料气的制取；原料气的净化与合成。粗原料气中常含有大量的C，由于CO是合成氨催化剂的毒物，所以必须进行净化处理，通常，先经过CO变换反应，使其转化为易于清除的CO2和氨合成所需要的H2。因此，CO变换既是原料气的净化过程，又是原料气造气的继续。最后，少量的CO用液氨洗涤法，或是低温变换串联甲烷化法加以脱除。变换工段是指CO与水蒸气反应生成二氧化碳和氢气的过程。在合成氨工艺流程中起着非常重要的作用。目前，变换工段主要采用中变串低变的工艺流程，这是从80年代中期发展起来的。所谓中变串低变流程，就是在B107等Fe-Cr系催化剂之后串入Co-Mo系宽温变换催化剂。在中变串低变流程中，由于宽变催化剂的串入，操作条件发生了较大的变化。一方面入炉的蒸汽比有了较大幅度的降低；另一方面变换气中的CO含量也大幅度降低。由于中变后串了宽变催化剂，使操作系