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全国性建材科技期刊——《玻璃》2011年第8期总第239期
玻璃工厂冷却循环水系统优化设计
王飙鹏苗延耿于天坤
(威海蓝星玻璃股份有限公司威海市264205)
摘要介绍了传统循环水系统和优化循环水系统的流程设计区别,比较占地面积、建设投资、运行成本,陈述了事故
保障措施。
关键词冷却循环水系统优化设计
中图分类号:TQ171文献标识码:A文章编号:1003—1987(2011)08—0022—03
0引言高差,水池要建在地下或半地下;为了保证水泵顺
利吸水,水泵也只能安装在与水池底相同高度的地
玻璃工厂冷却循环水系统是玻璃制造过程中必
下坑内。传统的循环水流程和建筑布置示意图见
不可少的设施之一,其作用一方面是提供玻璃制造
图1。
过程中的冷却降温媒体(如锡槽水包);另一方面
是提供玻璃制造设备的冷却保护介质(如拉边机水冷却塔
套),在玻璃窑炉6年的运行期内,循环水是不能
中断的,特别重要的是,在突发停电事故时也必须
保证该系统的正常运行。为此,设计中要考虑的重
点一方面要提供足量的冷却水量,另一方面还要考
虑如何安全可靠地保障不间断供水。
1传统和优化冷却循环水系统的流程设计
图1传统的循环水工艺布置示意图
以500t/d浮法玻璃生产线为例,传统冷却循环
水系统的流程:利用3)【l/h的软化水装置制取软化水优化冷却循环水系统的流程:利用30t/h的全自
补水加入750In的地下冷水池,从冷水池使用3台流动软化水装置制取软化水补水加入屋顶上750rn的
量500t/h的离心泵(扬程50m、功率110kW、2用水池,从水池使用两台1000t/h流量的离心泵(扬
1备),抽取冷却水注入车间内的冷却设备,换热程55m,功率220kW),抽取冷却水注入车间内的
后从设备出来的热水,落人开口的回水落水斗中,冷却设备,换热后从设备出来的热水在封闭管路中
利用车间和水池的高差回水自流~J1250m的地下热回流到1000t/h冷却量的角型横流式冷却塔中,冷
水池中,再使用3台流量500t/h离心泵(扬程20in、却水塔安装在水池之上,冷却后的水自流到塔下的
功率37kW、2用1备),抽取热水注入1000t/h冷却冷水池中。流程中水池下的2台水泵l用1备,利用变
量的冷却塔中,冷却水塔安装在水池之上,冷却后频器控制,达到节能安保的目的。
的水自流到塔下的冷水池中。同时,为了在突然断电的状况下,保证冷却设
另外,为了在突然断电的状况下保证冷却设备备不断水,配套安装1台1000t/h流量的柴油拖动泵
不断水,通常设计1个高281TI、容积500m的钢筋混(扬程55m)供水。配套建筑方面,水泵安装在一
凝土倒锥壳保温水塔供水。层水泵房内,水池设计在水泵房顶。优化的循环水
配套建筑方面,为了回水能够顺利回流,保证工艺流程和建筑布置示意图见图2。
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设计与技改
计算依据:
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