五金表面处理工艺介绍.pptVIP

ThankYou谢谢********部五金表面处理工艺介绍五金表面处理工艺1、手机类产品表面处理工艺流程、工艺规范、工艺参数2、工艺介绍/镀层厚度要求3、各类工艺管理要点4、常见的故障分析5、电镀对素材结构、材料成分和外观质量的要求培训目的培训对象培训讲师学习重点培训课时手机类产品表面处理工艺流程、工艺规范、工艺参数塑胶按键工艺流程、工艺规范、工艺参数塑胶按键工艺流程工艺规范工艺参数.doc锌合金压铸件工艺流程、工艺规范、工艺参数锌合金压铸件工艺流程工艺规范工艺参数.doc铝合金氧化工艺流程、工艺规范、工艺参数铝合金氧化工艺流程工艺规范工艺参数.doc二、工艺介绍/镀层厚度要求*锌合金压铸件表面生成一层致密的氧化膜，膜厚约，它一旦被破坏，漏出孔隙多的内层，电镀就很困难。另，其化学性能活泼，在酸碱中均受到强烈腐蚀。在选用预处理和电镀液时，必须考虑到这一点。当铜层厚度10-15um，镍层10-15um时，中性盐雾可达到48H，人工汗测试24H，恒温恒湿12-48H。1、锌合金工艺介绍/镀层厚度要求01ABS兼有韧、硬、刚的特性，极好的冲击强度，尺寸稳定性好，性能，耐磨性，抗化学药品性，染性，成型加工和机械加工较好。因此在汽车、电子类产品上被广泛应用。塑胶制品不导电，所以电镀前需进行表面金属化处理。当铜层厚度8-15um，镍层7-12um时，中性盐雾可达到48H，人工汗测试24H，恒温恒湿12-48H。2、塑胶工艺介绍/镀层厚度要求02耐蚀性和膜层的厚度有关，膜层越厚耐蚀性越高。氧化后得膜层经过封闭老化提高耐蚀性能。铝合金氧化工艺介绍/镀层厚度要求三、各类工艺管理要点1、锌合金电镀工艺管理要点1）预镀碱铜：①为了达到最佳效果建议用活性炭连续过滤，阻止产生粗糙镀层，并把带入到后序电镀溶液中的有机污染物降到最低。②为了获得最佳的性能PH应控制在12.2-12.8,压铸件需低于12.8,避免降低溶液的阳极效率,防止溶液对工件的化学侵蚀。③控制铜：游离氰化钠=1：2）厚碱铜：①为了达到最佳效果建议用活性炭连续过滤。②控制铜：游离氰化钠=1：碱铜后必须彻底水洗，防止氰化物带入槽中。控制焦磷酸根：金属铜=7-8：1。定期的双氧水及活性炭处理。控制焦铜：控制主盐浓度。控制氯离子的浓度。定期活性炭过滤及小电流电解。定期清洗、补加阳极，清洗阳极袋。酸铜：5）光亮镍：①控制主要成分：硫酸镍、氯化镍、硼酸浓度。②控制温度、PH、电流密度和水质。③控制杂质的污染，定期的活性炭处理及小电流电解。④控制pH=4.0-4.46）装饰铬：①控制铬酐和硫酸根比，含添加剂的镀液控制铬酐：硫酸根=200：1；不含添加剂的镀液控制铬酐：硫酸根=100：1。②控制三价铬在1-4g/L。③定期刷洗阳极板，长期不生产阳极板需取出。7）三价铬：①防止镍和铜、锌的污染，进入三价铬镀槽前工件需充分清洗干净，及时打捞掉槽工件。②定期的活性炭处理。③每周电解2h及保温2h。2、塑胶电镀工艺管理要点1）粗化：①控制铬酐和硫酸浓度；控制粗化的温度及时间。②需每天清洗陶瓷罐，控制三价铬在15-20g/L。③每半年更新槽液的1/3。④粗化后需充分水洗，防止铬酐带入到后工序，对后工序造成污染。2）中和：①定期更换。②每班须补加盐酸。3）预浸：①定期更换。②每班须补加盐酸。020103定期更换。控制温度及时间。促进：控制钯离子和氯化亚锡浓度。定期清洗棉芯，清洗槽底，及时打捞掉槽工件。温度控制在22-28℃。钯活化：控制次亚磷酸钠和硫酸镍的浓度。控制；控制温度在28-35℃每周清槽底。化学镍：7）哑镍：①控制硫酸镍、氯化镍、硼酸浓度。②定期清洗棉芯，清洗槽底，及时打捞掉槽工件。③定期的活性炭过滤。8）酸铜、亮镍、六价铬、三价铬同锌合金3、铝合金氧化工艺管理要点1）化学抛光：①控制硝酸、磷酸、硫酸浓度。