《体育用品公司-管理制度-产前检查与首件流程作业指导书》（DOC 3页）(1).doc

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文件名称

产前检查及首件流程作业指导书

编号

FA-002

版次

A

页次

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1、目的：为确保生产大货时品质，避免大货出现批量性的错误，特设立本作业指导书。

2、范围：生产中心各相关单位均属之。

3、权责：

3．1现场单位：负责所有产前机器、设备、材料、工治具的提供与自检；

3．2品保部：负责制作标准的提供、对所有生产中所用到的劳动工具与相关资料进行检查核对。

4、定义：

4．1产前检查：是指在大货生产前对所有机器、设备、材料、工治具与制作标准的核对，确保制程条件能满足生产该款型体的需要；

4．2首件检查：是指在大货生产前，提前制作首件产品，用于核对是否符合标准要求，目的是在大货生产前能及时发现流程中的问题，以便及时调整、修正与解决；

4．3首件确认：是指品管在首件产品生产出来后，依照出货标准对该首件进行确认是否符合客人要求，并判定是否可以生产。

5、作业内容：

5.1作业流程图如下：

5．2流程说明：

5.2.1前置准备作业：

根据生管排产的进度,与现场实际材料状况,进行安排首件制作日期;

各单位应准备好相关所需的工治具、标准资料、制作的材料、及调试好机器的各项设定，并及时通知品管，要求品管一起参与核对产前的制程条件是否符合生产的要求；来自www.三七二二.cn中国最大的资料库下载

5.2.2产前检查:

品管带线干部与现场带线干部一起对作业流程、标准资料、标准鞋样、包装材料、制程条件设定等进行检查，具体的检查项目请参照各制程的《产前检查表》的项目逐项检查；

产前检查结束后,如检查结果符合标准要求,则由现场带线干部与带线品管在《产前检查表》上签名签日期,以示证明;

如产前检查时,有发现不符合之处,现场立即改善,品管作鉴定,OK后方可签《产前检查表》。

5.2.3首件制作及现场自主检查:

产前流程检查通过后，现场开始依照生产作业流程的要求制作首件产品；

首件产品生产出来后，首先带线干部应认真的核对其制作标准，先确认首件产品是否符合要求，并检讨制程中的问题，发生问题立即采取改善；

为避免问题在首件制作时隐藏,及早发现问题,减少大货在让后续的流程中出现问题,故在首件制作过程中,不允许人为的修补或是弄虚作假;

首件产品的检验标准,应尊照《首件检查表》的内容逐项检查，并在《首件检查表》中一一注明各项检查的结果。带线干部检查完成后，将首件产品与《首件检查表》一起交给单位主管进行签核；

单位主管对首件产品进行核对后,认为符合要求,则在首件检查表上签字,表示可以送签;并将首件产品与《首件检查表》一起交给厂部品管主管进行确认；

5.2.4首件确认及大货生产通知:

品管在接收到《首件检查表》与首件产品时，将依照《验货标准》对首件产品进行检验确认；来自www.三七二二.cn中国最大的资料库下载

.1品管在确认首件时,如没有《首件检查表》或是首件检查表出现乱写与涂改时，不予验货，退回送签单位，重新处理后再确认；

品管确认完毕之后,开出《首件确认表》明确注明,大缺失与小缺失的项目,需签字确认,并明确注明是否可以生产;

.1如在确认时发现,首件产品不合格,而且有大缺失出现,则依照5.2.5办法进行处罚.并要求重新处理;

.2如是缺失是小缺失,则要求现场立即进行改善,品管进行追踪,直至处理完成,品管确认OK后,方可签字。

品管确认通过后，品管需将《首件确认表》发放一份给现场单位。

现场干部在接收到品管下发的《首件确认表》OK的签字后,方可投入生产。

5.2.5各部门的责任追朔:

如品管在确认首件时,发现大缺失一个(含一个)以上的情况,则该带线干部与单位主管各处罚30元;

如品管在确认首件时,发现小缺失小于三个(含三个),则通知现场改善好即可,不做处罚,如出现三个以上的则给予该带动线干部罚款30元,单位主管罚款10元.

如品管在确认后,未发现大缺失一个以上给予一次罚款30元;如品管因前后确认标准不一致时,造成对现场的困扰的,给予该带线品管及厂部品管主管给罚款30元,并追究原因;

如后段品管发现前段确认过的材料或半成品出现大缺失的,(如针车品管发现裁断的斩刀用错等错误状况)则该前段单位主管、前段带线品管、及现场带线干部均给予各记小过一次，并罚款30元；

如后段品管/现场干部，发现前段确认过的材料或半成品出现大缺失的,给予发现问题者,每次奖励30元;

若出现以上未涉及的事件,则开会讨论,或依照最新的发文处理;

6.0相关文件:

6.1《生产管制程