PVC地板施工技术交底.docx

11、PVC地板安装技术交底

打磨地板：用打磨机对地面进行交织式打磨。即：纵向打磨一次，横向打磨一次。打磨时应尽可能将凸面全部打磨一遍，换行打磨时，应使上下行之间有小部分重叠。

打磨墙边：用手持打磨机对墙梯角边凸面进行找平。

清理地面：将打磨时产生的粉末清理干净。

涂抹底油：在干净的地面上用涂料滚涂一层底油，底油与水的比例应根据施工地的温度、空气湿度等具体情况来决定（1—1/5）。

作自流平：应在底油作完后的半小时至两小时之间作自流平，用水和自流平水泥按照一定的比例（25kg/6-7升）进行调制。作时应使用专用漏齿刮板、排气滚、工人应脚穿专用钉子鞋。自流平的厚度最好应控制在2mm上下，自流平做好后，地面应是平整。在经24小时风干后，然后用砂纸轻轻打磨一遍地面，再清理地面。

画线：剪裁地板，铺好地板：画好线后，剪裁地板。

A:刮万能胶与地角线，垫条上，安装垫条。

B:刮PVC专用地板胶（水溶胶），刮时只刮主体地板面，铺时也应先铺主体地板面。主体铺完后，再铺走边和上墙部分，同时将剪裁好的地板和对应的地面、墙体用万用胶通刮一遍，等胶变色（不粘手）后，就可进行地板的铺设了。铺时用板子（板子上必须用化纤地毯缠上）进行碾压。

开槽：地板铺完后，必须对地板间的缝隙进行开槽处理，标准的开槽应为“U”字型。开槽宽度约2.5-3mm.

热焊接：对开过槽的地板缝隙进行热焊处理，焊接时焊条应填满整个槽口并无脱节现象，这样大面积的接触可确保焊接的牢靠。

修剪焊缝：用专用铲刀对多余的焊条进行修剪，修剪后的焊口应平整、光滑。清理施工现场。

用50kg重的滚筒对铺好的地板进行深度碾压。整套工序完成。

铺设PVC地板的工作条件：

在安装前期、中期和后期，地材安装区域的温度都应保持在至少18℃并持续48小时。请注意低温的基层对黏合剂的开放时间有相当大的影响。

铺设PVC地板的基层处理要求：

基本要求：PVC地板的基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。施工步骤主要集中体现五个字：一“平”，二“磨”，三“干”，四“扫”，五“吸”。

“平”是指铲平地面上原有的油漆，水泥硬快等突起物，垫平坑洼，做到地面平整要求。

“磨”是指用打磨机将起伏地面打磨成连续两个平方米内地表厚度差不超过2.0毫米。

“干”是指将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%。

“扫”是指扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。

“吸”是指用大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒，此时应当换干净的鞋来操作。

铺设PVC地板的施工准备：

1.在铺设地板前应在环境温度18℃以上施工场地内将PVC地板铺开至少24小时，以除去材料中存在的应力。

2.首先需把施工工具准备好：检查主要机械设备的运转及用电情况，安排施工电源、水源。进口工具不应与其他电动工具混用一个接线板，并必须配有稳压器及电源保护装置。避免电流过大导致机器不能正常运转，延误工期。检查各类型手动工具的使用情况如：地材切割刀，开槽刀，接缝切割器，刮胶板等工具的使用情况，压胶滚筒表面是否洁净光滑，如达不到使用标准的应急时更换其损耗配件，以保证施工质量。

3.涂刷界面剂;自流平施工完毕后表面可能还会有微小的颗粒和浮尘，这些情况下均需要用打磨机做进一步的精找平处理，在精磨后的地面会残留部分灰尘难以清除，需再次涂刷水性界面剂，目的是为了封闭自流平表面的细小毛孔和灰尘，使其表面光滑提高粘结剂粘结效果，避免施工结束后地板起鼓及脱胶。

4.检查施工环境：再铺设地板前应检查施工现场的温度，施工室内温度不小于18℃以上，空气相对湿度不能大于75%。应保持工作区域的充分通风，而且不要导致污染物进入建筑物的其他部分。

5.安放材料：施工前必须先将PVC卷材地板展开平铺于平整地面上，待其恢复平整失去材料应力后放置在待涂胶粘剂的房间内。合理安排裁料区，保证裁料区无尘、无沙粒。运输搬运卷材应用专用运输工具，运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料裁边器裁去不能使用。

交底人：受交底人：

日期：年月日日期：年月日