全钢子午线轮胎结构设计.pptxVIP

三、新产品的施工设计;;;以12.00R20S81118P.R为例，

RA=1.121/2－0.034=0.5265m

RB=0.511/2+0.1505=0.4065m

T=3.14×840(0.52652－0.40652)，

=295.31kN

抗张强度=1.590（胎体周长）×550（密度）×2.350（单根强力）=2055.1kN

安全倍数=2055.1/295.3=6.96倍;2.1#、2#、3#、4#带束层的确定：

⑴成型工序辅助鼓周长的确定，全钢轮胎的假定伸张比一般1.018~1.022，辅助鼓周长=(D－DS×2)

×π/假定伸张比

以12.00R20S81118P.R为例，

辅助鼓周长

=(1121－29.7

×2)×3.14/1.02

=3268.06mm

取3268mm;⑵带束层参数确定及帘线种类的选取：

带束层的确定：

1#带束层为过渡层，一般采用48~70°的大角度，半成品宽度=B1+8mm，长度=辅助鼓周长+1#带束层厚度×2×π；

2#、3#为工作层，为主要受力层，一般采用15~22°的小角度；2#为最宽层，与行驶面宽的比值一般大于0.8，半成品宽度=B2+5mm，长度=1#带束层周长+2#带束层厚度×2×π；

3#半成品宽度=B3+5mm，长度=2#带束层周长+3#带束层厚度×2×π；

4#为调整层，一般情况下最窄，一般采用15~22°的小角度，半成品宽度=B4+5mm，长度=3#带束层周长+4#带束层厚度×2×π；

1#、2#、3#、4#钢丝排列方向为左、左、右、右.;以12.00R20S81118P.R为例，

1#带束层采用3×0.20+6×0.35HT帘线，550根/m，50°，半成品宽度=176+8=184mm，长度=3268+2×2×3.14=3280mm；

2#、3#采用3+8×0.33HT帘线，550根/m，18°，2#半成品宽度=204+5=209mm，长度=3280+2.4×2×3.14=3295mm；

3#半成品宽度=180+5=185mm，长度=3295+2.4×2×3.14=3310mm；

4#采用3×0.20+6×0.35HT帘线，550根/m，18°，半成品宽度=110+5=115mm，长度=3310+2×2×3.14=3322mm；

;带束层强力安全倍数的计算：

张力T=P×RA×b’，b’为最宽带束层宽度

抗张强度=帘线根数×单根钢丝帘线抗张强度

=宽度×密度×cos角度×单根强度/sin角度(1#)

＋宽度×密度×cos角度×单根强度/sin角度(2#)

＋宽度×密度×cos角度×单根强度/sin角度(3#)

＋宽度×密度×cos角度×单根强度/sin角度(4#)安全倍数=抗张强度/张力T

一般要达到10倍左右.;;;;;;;;;;;成品胎侧胶/子口胶体积=4.68dm3，

胎侧胶/子口胶半成品体积=4.55dm3.;垫胶参数的确定：;;;;;;;;;成型参数的确定：;;;;;;由成型时部件尺寸来确定定型后胎坯周长，;所有部件??成型机上分布图如下：;10.硫化参数确定(63.5”B型热板式双模硫化机)：

⑴胶囊的选定，根据材料分布图，测量外胎内轮廓

周长，相对胶囊外周长伸张值一般在8%~20%

之间，这种胶囊是可用的，11%~16%之间最理

想，另外胶囊夹缘口需与卡盘夹缘口相匹配；

⑵胶囊拉伸高度是胶囊外周长的1.15~1.25倍；

⑶伸张铜套高度=中央机构活塞最大行程－胶囊拉伸高度－上下卡盘高度－活塞上定位环高度；

⑷一次定型高度：1.66×C；

定型铜套高度：1.66×C－95；

⑸二次定型高度：1.66×C－C+168；

⑹热合模力=1.2~1.3×π×(D/2)2×P’；

P’为硫化过热水压力.;以12.00R20S81118P.R为例

⑴采用规格15“×540mm胶囊，外周长740mm，根

据材料分布图，外胎内轮廓周长787mm，相对胶囊伸

张值[787+(508－408)]/740－1=19.9%.

⑵胶囊拉伸高度定为850mm，850/740=1.15.

⑶伸张铜套高度=1275－850－80－60=285mm.

⑷一次定型高度=1.66×252=418mm.

定型套高度=418－95=323mm.

⑸二次定型高度=0.66×252+168=334mm.

⑹热合模力(kN)

=1.2~1.3×3.14×(112.1/2)2×26×10

=3077.8~3334.2kN，取3100~33