压力容器安全管理.pptVIP

01020304按时定点、定线巡回检查认真监视仪器仪表，如实填写运行记录认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平01压力容器安全管理基本制度02安全生产责任制03操作人员教育培训制度04压力容器维护保养制度05安全检查制度06安全附件管理与校验制度07检验管理制度08压力容器事故报告与处理制度040301压力容器技术档案压力容器使用登记管理压力容器的原始技术资料、安全装置技术资料、容器使用情况记录资料登记、注册和办理使用证三个方面02宁波市特种设备检验检测中心NingboSpecialEquipmentInspectionCenter宁波市特种设备检验检测中心NingboSpecialEquipmentInspectionCenter压力容器安全管理主要内容1、我国压力容器的安全状况2、压力容器的设计管理3、压力容器的制造和安装管理4、压力容器的使用管理5、压力容器的定期检验6、压力容器的修理改造设计单位：1200个01制造单位：2800个02检验单位：900个03压力容器总量：120万04年产量：12万台051我国压力容器的安全状况1992年，发生锅炉压力容器爆炸事故519起。据国家质检总局特种设备安全监察局统计，2005年我国共发生特种设备严重以上事故274起，其中：特大事故1起，重大事故18起；严重事故255起，共死亡301人，受伤293人，直接经济损失6964.69万元。特种设备事故万台起数0.87；特种设备事故万台死亡人数0.97。01事故的主要原因多数为：违章操作、误操作和使用管理不善。02事故特点：愈是操作压力较低的容器发生失效的频率越高。案例1：液氯气瓶爆炸1977年9月7日，浙江温州电化厂液氯气瓶爆炸事故，一只0.5吨重的氯气钢瓶突然发生粉碎性爆炸，引起临近5只氯气钢瓶爆炸，同时液氯计量储罐及管线全部击穿，使10.2吨液氯泄漏，波及7.35公里，造成59人死亡，1200余人中毒，损失惨重。（主要原因是氯化石蜡倒罐入氯气罐）。案例2：当今世界上最惨的一起中毒事故011984年12月3日凌晨，印度博帕尔市农药厂在生产农药“西维因”过程中，因甲基异氰酸脂储罐上的安全阀失灵，储罐压力增高，致使安全阀破裂，45吨液态甲基异氰酸脂外泄，造成20多万人中毒，其中2000多人丧生，很多人致盲。02大家可能知道，生产甲基异氰酸脂的主要原料是异氰酸和光气，光气的毒性是氯气的10倍，当浓度为100-300毫克／立方米时，人们接触15-30分钟就会中毒，甚至死亡，而甲基异氰酸脂的毒性比光气的毒性还高5倍。当年希特勒在集中营毒气室对被害者使用过。03案例3：深圳清水河化学危险品仓库特大爆炸事故1993年8月15日，深圳清水河化学危险品仓库发生特大火灾爆炸事故，死亡8人，伤300多人，其中70多人重伤，直接经济损失1.7亿人民币。直接原因是运输车辆打火引燃货场物品，救火方法不当引起更大的损失。案例4：黄岛油库火灾1988年8月12日，发生在黄岛油库大火，烧掉原油4万多立方米，烧毁消防车10辆，牺牲19人，100多人受伤，损失8500万元。原因据说是由“雷击（地滚雷）”造成的，但是管理不善，事故隐患整改不利等也是这次事故不可忽视的原因。1234采取措施改善锅炉压力容器安全运行1设置安全监督机构012制定安全技术监察法规、规范和标准023实施资格审查和许可证制度034实施压力容器的治理整顿和使用登记制度045在制造中引入第三方检验制度056吸收国外先进经验067开展事故统计078检验员、无损检测人员、焊工持证上岗089对操作人员进行技术培训和考核092压力容器的设计管理压力容器设计必须遵循的法规和规程《特种设备安全监察条例》2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号，自2003年6月1日起实施（以下简称《监察条例》）；1《特种设备质量监督与安全监察规定》2000年6月29日国家质量监督局第13号令，自2000年10月1日起实施（以下简称《监察规定》2《压力容器安全技术监察规程》1999年6月25日质技监局锅发[1999]第154号，自2000年1月1日起实施（以下简称《容规》）；《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》2002年8月14日国质检锅第235号，自2003年1月1日起实施(以下简称《设计管理规则》)；01《液化气体汽车安全监察规程》1994年6月20日劳动部“劳部发[1994]262号通知”，1995年1月1日