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汽车电子技术
实验指导书
姓名
班级
学号
西南交通大学机械工程学院
车辆热能动力机械实验中心
2015年10月
实验一交流发电机拆装及主要零部件故障检测诊断实验
一.实验目的
通过拆装实验使学生了解交流发电机的结构,加深对发电机工作原理的理解;
熟悉交流发电机检查的项目、步骤和方法。
二.实验设备
发电机、万用表、拆装工具等
三.实验内容和步骤
(一)交流发电机的拆装
交流发电机的解体
A.拆除带轮紧固螺母,取下带轮、风扇和转子轴上的半圆键;
B.拆除电刷盖板紧固螺母,取出电刷弹簧与电刷;
C.拆除后轴承盖,将转子轴紧固螺母拆除;
D.拆除前后端盖的联接螺栓,并用木质或橡皮手锤轻击前后端盖,使前后端盖分离,在分离前后端盖时,定子应随后端盖一起,以免拆断定子绕组引出端线,转子也即可拆下;
E.从后端盖上拆下定子绕组端头,使定子总成与后端盖分离;
F.松开后端盖上紧固硅整流元件板的螺母,拆下硅整流元件板;
G.解体后,观察定子、转子内部结构以及后端盖元件板晶体管的固定、绝缘情况。
JF11型发电机有两块整流元件板,即正元件板和负元件板。负元件板上二极管外壳的极性是负极,引出线是正极。正元件板上二极管外壳的极性是正极,引出线是负极。
交流发电机的装配
按上述相反顺序装配交流发电机,最后装复电刷总成。
注意:前后端盖的孔应对齐,以保证在汽车上的定位。
(二)交流发电机的不解体检查
用万用表(R×1档)分别测量各接线柱之间的电阻,与表1电阻值作比较,再对故障程度进行分析判断。
表1.1交流发电机各接线端子之间的电阻值正常值(Ω)
“F”与“-”
“+”与“-”
“+”与“F”
正向
反向
正向
反向
JF11、JF13
JF15、JF21
5~6
40~50
1000
50~60
1000
JF12、JF22
JF23、JF25
19.5~21
40~50
1000
60~70
1000
故障现象及原因
=1\*GB3①阻值为∞,则磁场绕组断路;
=2\*GB3②阻值小于标准值,则磁场绕组短路;
=3\*GB3③阻值大于标准值,则电刷与滑环接触不良;
=4\*GB3④阻值为零,则“F”端子搭铁或两只滑环短路。
=1\*GB3①正向电阻小于标准值,则二极管短路;
=2\*GB3②正反向电阻均为零,则“+”端子搭铁或正负极管至少各有一只短路;
=3\*GB3③正向电阻大于标准值,则二极管断路。
=1\*GB3①正向电阻小于标准值,则二极管短路;
=2\*GB3②正反向阻值均等于“F”与“-”端子间的标准值,则“+”端子搭铁或正负极管各有一只短路;
=3\*GB3③正向电阻为∞,则磁场绕组断路。
(三)交流发电机零部件检查
对于交流发电机的定子和转子线圈来说,最容易发生的故障现象是线圈断路、短路和搭铁。
转子
转子的断路和短路检查
用万用表测量磁场绕组的电阻,将万用表的两表针分别触在两滑环上,如图1-1,正常阻值为2.6?~6?(不同型号发电机略有差异),若阻值为“∞”,则说明磁场绕组有断路,若阻值小于正常值,则说明绕组间有匝间短路故障。
用交流试灯法进行检查,将两试灯笔分别接在换向器和铁芯上,如图2-3。若灯亮则表明电枢绕组搭铁。
图2-3电枢绕组搭铁检查图2-4电枢绕组匝间短路检查
电枢绕组匝间短路检查
图2-5起动机的电刷架绝缘情况检查将电枢放在感应仪的“V”型槽内,将一薄钢片放在电枢最上边的槽上,如图2-4。接通感应仪开关,若钢片振动说明绕组有短路故障。若振动现象明显地出现在所有槽上,说明短路发生在同一槽内上下两线圈间,如钢片仅在四槽上振动,则说明换向器有相邻两换向片短路。
图2-5起动机的电刷架绝缘情况检查
起动机的电刷架绝缘情况检查
检查绝缘电刷的长度,如电刷磨损至下述极限以下时,应更换:
电刷长度
标准
极限
19mm
12mm
(2)用交流试灯法进行检查,如图2-5,试灯应不亮,灯亮则说明绝缘电刷搭铁。
4.电磁开关线圈检查
用万用表R×1档测量吸引线圈和保持线圈的电阻,阻值应符合表2-1,如果阻值为∞则有断路,过小则有匝间短路。
表2-1给出了ST614,321型以及QD124型起动机电磁开关和起动继电器的线圈电阻。
表2-1起动机电磁开关和起动继电器的线圈电阻
起动机型式
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