样板审核木模板工程.ppt

序号管控节点通常做法优化方案质量标准4排列图工人作业面裁锯组拼，随意性大，模板损耗大1、墙板、顶板、梁及构造柱进行统一排版，制作料单进行集中加工，专人负责领料登记。2、所有非堵头类阳角均用整板配制，相应阴角同堵头板合用一张整板。3、所有墙体两侧模板进行对缝配置，确保可正反面使用。8、模板排列合理，模板数量统计准确。9、配模尺寸与图纸设计尺寸一致；剪力墙配模图（局部）对缝优化配模图序号管控节点通常做法优化方案质量标准5定位筋焊制1、定位筋采用切断机断料；2、定位筋焊制质量差1、钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确；2、拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由木工工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接。控制定位筋轴线尺寸偏差10、定位筋焊制距阴角200，中间间距500～800mm；2、轴线偏差尺寸≤2mm；6水泥内撑条摆放工人随意摆放1、模板横向拼缝处，对钢筋间距进行略调，保证模板接缝上下位置，有水泥内撑条。2、竖向拼缝处，两侧应有水泥内撑条，竖向间距同钢筋间距摆放。其他部位以钢筋间距的2倍进行梅花形铺设，保证螺杆位置有内撑条。3、铺设时间在一面剪力墙模板立模到位之后进行铺设；保证螺杆、接缝部位水泥内撑条位置的准确性。11、水泥内撑条摆放位置准确；模板接缝处、对拉螺杆处必须有定位筋；根部焊定位筋内撑水泥定位筋摆放水泥定位筋绑扎序号管控节点通常做法优化方案质量标准7支模搭设构造1、采用普通钢管架搭设，搭设不规范，或采用购买或租赁碗扣架；2、梁、楼梯架体构造不规范；1、项目部购买碗扣配件，自行加工，可根据层高调整水平杆高度，便于施工操作，节约成本；2、梁部位用钢管增设大横杆及梁底小横杆；3、楼梯支模架要求立杆垂直与梯段斜板，与平台架连接；12、立杆距墙边应≤400mm，梁小横杆间距≤600mm；13、楼梯支模架立杆纵向间距不大于1200mm,纵横设置两道水平杆。碗扣式脚手架梁部位大模杆及小横杆构造楼梯支模架序号管控节点通常做法优化方案质量标准8对拉螺杆眼布置工人随意开孔，2900层高设置5排螺杆1、设6排螺杆眼，最上一排背楞可兼顾墙梁接茬部位加固，保证剪力墙模板的稳定性,螺杆与钢筋位置重叠时钢筋微调。2、纵横墙螺杆眼高度错开10cm,整板螺杆眼布置，统一采用标准尺寸，阳角整板保证上下翻面，其余整板可左右翻面使用，提高模板周转次数。14、设置6排螺杆，按标准眼间距为462mm，螺杆眼设置位置准确，模板可翻面使用；9剪力墙阴阳角加固构造阴阳角采用扣件顶撑加固1、阴角部位，背楞钢管伸至阴角顶端。采用制作L型定型加固件进行加固；2、阳角位置焊定型化的加固件（内径50钢管上焊12钢管），采用螺杆对拉加固；15、阴阳角按螺杆间距设置加固件，安装齐全，牢固。螺杆眼标准图阴角L型定型化加固件阳角定型化加固件序号管控节点通常做法优化方案质量标准10堵头板加固构造传统做法采用钢管扣件加固，质量不稳定；1、短肢剪力墙堵头板采用螺杆加固方法，与阴阳角背楞对拉加固。长剪力墙按六道螺杆间距钢管扣件加固。2、堵头板配模同墙厚，采用墙板包堵头板的方式组合16、按螺杆间距设置加固件，对拉螺杆加固齐全有效；11层间接槎构造预埋死螺杆头，后序需切割；层间接槎采用预埋螺杆，使用可拆卸预埋防水螺杆，在砼浇筑前埋设于结构板标高往下5cm处，便于重复使用，控制外墙流浆和平整度。17、预埋间距、位置准确合理；12构造柱加固钢管扣件加固，易出现跑模；1、利用方管经切割后的下脚料制作定型加固构件作为柱箍用于构造柱的加固。加固间距为300、700、1200、1900（mm）18、按要求间距设置加固件，加固可靠；制作可卸式预理螺杆打孔固定位置预理螺杆预理螺杆层间加固方管制作加固构造通长螺杆加固方法堵头板采用螺杆对拉加固方法序号管控节点通常做法优化方案质量标准13平板主次龙骨布置构造主龙骨采用单钢管，易变形；次龙骨方木横放；1、平板主龙骨钢管采用双钢管安装；2、次龙骨采用方木，压刨尺寸为50*70mm竖放，降低平板受力变形；19、主龙骨钢管未端悬挑长度不超过25cm，且距墙面距离控制在15cm内；20、平板支模次龙骨布置均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）；21、次龙骨距墙面的距离控制在15cm以内，悬挑长度控制在25cm以内为宜14梁支模加固构造梁侧板采用吊梆形式，步步紧、短钢管扣件加固，梁易出现跑模；1、梁侧板采用座梆形式施工；2、梁高大于600mm中间设对拉螺杆；3、采用方木制作梁夹加固；4、