列管式换热器设计步骤.pptVIP

3、校核传热面积A*第*页水蒸汽侧Ts不变，一壳程双管程换热器平均温度差与逆流平均温度差相等。实际所需面积*第*页实际提供面积余度六、进出口管径*第*页ABC水蒸汽进口管径冷凝水排出口苯进口管、出口管1、苯进口管、出口管*第*页取进口流速u1＝1m/s进口直径选用无缝热轧钢管（YB231-64）（Φ150×4.5mm，长200mm）2、水蒸汽进口管径*第*页040301蒸汽体积流量V＝Gν选用无缝热轧钢管（YB231-64）（Φ219×6mm，长200mm）取蒸汽流速u’＝20m/s蒸汽用量—富裕量3％02冷凝水排出口选用水煤气管Φ42.25×3.25mm，长100mm化工原理教研室山东轻工业学院化工原理教研室山东轻工业学院山东轻工业学院山东轻工业学院*第*页列管式换热器设计化工原理课程设计设计题目*第*页拟用200Kpa的饱和水蒸气将常压下20℃的苯加热到80℃，苯的质量流量为50t/h—单号苯的质量流量为40t/h－双号试设计一列管式换热器。已知仓库中现有Φ25×2.5mm，长6m的碳钢钢管010302设计内容*第*页123设计说明书布管图187169114装配图187169123*第*页设计说明书封面目录设计任务书前言设计计算过程附表及相关机械元件尺寸设计说明设计步骤*第*页确定定性温度、物性数据01换热器的类型及流体走向02工艺计算03换热器尺寸的初步确定04校核计算05进出口管径06校核流体压力降07一、确定定性温度、物性数据*第*页苯的物性数据1t1、t2、tm、ρ２、CP2、μ2、λ22水蒸汽的物性数据3Ts、ρ１、γ１4同温度下水的物性5ρ、μ、λ6换热器的类型及流体走向卧式固定管板式换热器水蒸汽走壳程，苯走管程不需要进行热补偿不需要加折流挡板三、工艺计算*第*页平均温度差Δtm选K值，估算传热面积A初热负荷即传热速率Q1、热负荷即传热速率Q*第*页2、平均温度差Δtm*第*页由于水蒸汽侧的温度不变，因此可以把两流体的平均温度差看作是逆流来计算（双管程）3、选K值，估算传热面积A初*第*页根据条件K值在580～1160W/m2·℃（K＝680W/m2·℃）01选用安全系数Φ＝1.15～1.2501A初＝ΦA’01四、换热器尺寸的初步确定*第*页3换热器长径比21确定管程结构尺寸壳程设计数据1、确定管程结构尺寸*第*页管子规格校核流速、确定管程初步设计总管数管间距及排列方式管子规格库存Φ25×2.5mm，L＝3.0m的光滑碳钢钢管取管内苯的流速为u0（0.60m/s）——苯系易燃易爆物流速一般低于1m/s初步设计总管数圆整n”n”根———三角形排列管数，3a2+3a+1（一般双管程）*第*页校核流速、确定管程01管程02管间距及排列方式管间距t＝（1.25～1.3）d0采用三角型排列根据总管数n”确定层数a，是否弓形排管，确定NT最外层六角形对角线上管数NTb＝2a+1采用胀管法排列2、壳程设计数据*第*页壳体内径D＝t（NTb－1）+2b’t－管间距NTb－最外层六角形对角线上管数b’－六角形最外层管中心到壳体内壁距离，取b’＝（1～1.5）d0壳体内径标准圆整到ΦD×δmm中心拉杆n3根直径Φ12mm双管程隔板少排NTb根实际管数n＝NT－NTb－n3双管程，每程n/2根排列管子实际流速u，与初设苯流速u0校核3、换热器长径比*第*页确定长径比的取值范围校核计算1校核总传热系数K值校核壁温TW校核传热面积A21、校核总传热系数K值*第*页管内对流传热系数α2管外对流传热系数α1污垢热阻及管壁热阻管内对流传热系数α2*第*页被加热n为水平管束垂直列上的管数弓形排管n＝8，弓形不排管n＝7假设管外壁温TW（115.6℃）管外对流传热系数α1污垢热阻及管壁热阻*第*页苯侧污垢热阻RS2＝1.76×10-4m2·℃/W蒸汽冷凝污垢热阻相对比较小，水蒸汽侧污垢热阻可以忽略不计，碳钢钢管的导热系数λ＝45W/m2·℃校核K值以外表面计算：计算K值与原