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不锈钢及耐热钢的显微组织观察;实验目的;1.不锈钢分类;1.1铁素体不锈钢:
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢,含铬量在11%~30%。铁素体不锈钢一般不含镍,这类钢存在脆性大塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。
典型铁素体不锈钢有0Cr13、Cr16~19型(如Cr17)、Cr25~28型(如Cr25)。
铁素体不锈钢的热处理比较简单,一般在750℃~850℃范围内退火。
从组织结构分析,引起脆性的主要原因有以下三个方面:1)晶粒粗大;2)475℃脆性;3)σ相析出。;1.2马氏体不锈钢:
铬含量不低于12%(一般在12%~18%),碳含量较高,使用组织为马氏体的不锈钢。马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性,常用的是Cr13型不锈钢,1Cr13~4Cr13。含铬量都是12~14%,只是含碳量(0.1~0.4%)不同。
这类钢淬透性好,最终热处理一般是淬火加回火:1Cr13、2Cr13采用淬火+高温回火;3Cr13、4Cr13采用淬火+低温回火。
1Cr17Ni2是马氏体不锈钢中耐蚀性最好的,强度最高的钢之一。9Cr18钢为高碳高铬的马氏体不锈钢。;1.3奥氏体不锈钢:
在使用状态基体组织为稳定的奥氏体的不锈钢。具有很高的耐蚀性,良好的冷加工性和良好的韧性、塑性、焊接性和无磁性,但一般强度较低。
热处理必须进行固溶处理:加热到1050℃~1150℃,使碳化物全部溶解。
典型奥氏体不锈钢有1Cr18Ni9(302)、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)
。;1.4双相钢:
基体组织主要由奥氏体、铁素体或马氏体中任何两相所组成的不锈钢。但通常特指奥氏体-铁素体型双相不锈钢。指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。常用钢种有:022Cr23Ni5Mo3N(2205)
热处理:通常采用1000-1100℃水淬。
组织特点:铁素体的存在提高了奥氏体的屈服强度和抗晶间腐蚀行;而奥氏体的存在,降低了高铬铁素体的脆性,提高韧性,降低晶粒长大的倾向。;2.耐热钢;热强钢分为珠光体型、奥氏体型、马氏体型。
珠光体热强钢:使用温度低于600℃
1)低碳珠光体型:C:0.08~0.2%,典型钢:15CrMo,热处理:正火(Ac3+50℃)+回火(回火温度高于使用温度100℃)
2)中碳珠光体热强钢:C:0.25~0.5%,典型钢:35CrMo
奥氏体热强钢:使用温度可达850℃
1)固溶强化型:1Cr18Ni9Mo、1Cr18Ni11Nb
2)沉淀强化型:HK-40(4Cr25Ni20)
马氏体热强钢:使用温度可达1000~1100℃
1)叶片马氏体钢:15Cr11MoV,1050~1100℃淬,720~740℃回火
2)阀门马氏体钢:4Cr10Si2Mo,1010~1040℃淬,750℃回火;马氏体不锈钢;马氏体不锈钢;2Cr13980℃淬火700℃回火S回
C:0.16~0.25;Mn:≤1.00;Si:≤1.00;S:≤0.030;P:≤0.035;Cr:12.0~14.0
;4Cr13淬火后400℃回火M回+T+K
C:0.36~0.45;Si:≤0.60;Mn:≤0.80;S:≤0.030;P:≤0.035;Cr:12.0~14.0;铁素体不锈钢;奥氏体不锈钢;1Cr18Ni9Ti热轧空冷A+δ;1Cr18Ni9Ti裂纹呈树枝状;00Cr18Ni5Mo3Si2
C≤0.03,Si:1.30~2.00,Mn:1.00~2.00,Ni:4.50~5.50,Cr:18.00~19.50,Mo:2.50~3.00;热强钢;15CrMo运行5万hF+P球;HK-40(4Cr25Ni20)铸态A+骨架状共晶体(r+Cr7C3);HK-40(4Cr25Ni20)铸态A+骨架状共晶体(r+Cr7C3);HK-40(4Cr25Ni20)950℃时效(晶界:共晶碳化物,晶内:A+碳化物);;HK-40(4Cr25Ni20)1050℃时效(晶界:共晶碳化物,晶内:A+碳化物);HK-40(4Cr25Ni20)1050℃时效(晶界:共晶碳化物,晶内:A+碳化物);;HK-40(4Cr25Ni20)1150℃时效(晶界:共晶碳化物,晶内:A+碳化物)晶界K变成链状;实验内容
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