支撑轴工艺设计说明书.pdf

课程设计任务书课程设计任务书

一、题目：支撑轴机械加工工艺规程设计

二、完成的内容：

（1）零件图一张

（2）机械加工工艺规程卡片一套

（3）课程设计说明书一份

三、初始资料：零件图样、生产纲领、（单件小批量）、生产条件（在

工厂中，利用现有的机床及工艺装备进行加工生产）。

班级：xxxxx

学生：xxxx

指导教师：xxxx

目录

一、前言

二、生产类型的确定—单件生产.

三、零件的分析

3.1、零件的功用.

3.2、零件的工艺分析.

四、工艺规程的设计

4.1、毛坯的种类——圆钢.

4.2、基准的选择.

4.3、工艺路线的拟定及工艺方案分析

五、设计心得体会

六、参考文献

附件：零件图纸一张

机械加工工艺过程卡片一套

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一、前言

机械制造工艺学课程是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课，并进行了生

产实习的基础上的一个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深

入的全面的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在今年的学习中占有重

要的地位。

课程设计说明书是课程设计总结性文件，作为零件加工的重要依据，它根据零

件的机械加工工艺，材料的选择，结构分析等需求而编写的文件。

课程设计的零件——支撑轴，在装配中对轴起到连接、定位、支撑的作用。分

析零件的尺寸、形状、结构特点、结构公益性，从而进行毛坯材料的选择，加工路线

的分析。

我个人的感想是，希望经历了这次课程的设计，对自己的将来所从事的工作，进

行一次适应性的训练，通过这次课程设计锻炼自己的分析问题，解决问题的能力，为

毕业后的工作打下一个良好的基础。

由于自己的理论知识的不完善，实践能力的缺乏，设计之中不免有一些不合理的

地方,恳请各位老师给予指导。

二、生产类型的确定—单件生产

依据零件的生产纲领和零件的重量（5.8公斤），且为数控车铣床铣头而加工的，是

专用设备的制造，所以该零件为单件生产。

三、零件的分析

3.1、零件的功用

支撑轴是数控车铣加工机床附件万能铣头上的一个零件，该零件与另一侧支撑

轴共同支撑万能铣头的摆动体，使万能铣头的主轴随摆动体摆动至铣头需要的主轴加

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工角度，实现不同角度的加工，该件作用是连接、定位、支撑。

3.2、零件的工艺分析、零件的工艺分析

（一）、检查零件的图样

此零件图包括两个视图：主视图、移出断面图。该零件视图表达清晰完整，绘

制符合国家标准。尺寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理，图中没有封闭尺寸链。

1、根据零件简图分析：

该轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件阶梯机构的支撑轴。从表

面加工类型看，主要加工表面有圆柱面、键槽、螺纹等，属于典型的加工表面，

加工容易。但有些表面精度要求较高，需要进行磨削才能满足要求。

2、尺寸精度：

两端轴为φ80h6、φ90h6，两个键槽宽度18P6，键槽底与外圆母线的距离

730，两个键槽底的距离660。

0.20.4

3、形位公差：

轴端面φ80h6的外圆及双键与蜗轮配合，φ90轴段的左端面相对于A基准

轴线的垂直度公差为0.02毫米，保证传递平稳；中心轴线相对于A基准轴线的同

轴度公差为0.02毫米，φ130轴段的右端面与摆动体结合，有垂直要求，相对于

A基准轴线的垂直度公差为0.02毫米，保证摆动位置是所需要的位置，两个键槽

轴线的对称度均为0.02毫米。

4、表面粗糙度：

两端轴80h6