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QC七大手法培训课件

CATALOGUE目录引言QC七大手法概述检查表层别法柏拉图

CATALOGUE目录因果图散布图直方图控制图

01引言

03推动企业质量管理水平提升通过培训，推动企业整体质量管理水平的提升，增强企业竞争力。01提高产品质量通过QC七大手法的学习和应用，提高产品质量，减少不良品率，提升客户满意度。02强化员工质量意识使员工掌握基本的质量管理方法和工具，增强对质量的认识和重视程度。目的和背景

培训内容QC七大手法的基本概念、原理和应用场景。数据的收集、整理和分析方法。培训内容和目标

问题解决和持续改进的方法和工具。培训目标掌握QC七大手法的基本知识和应用技能。培训内容和目标

0102培训内容和目标培养员工的质量意识和持续改进的思维方式。能够运用QC七大手法解决实际工作中的问题。

02QC七大手法概述

QC七大手法是质量管理中常用的七种统计分析工具，用于帮助企业识别、分析和解决问题，提高产品质量和过程效率。手法定义QC七大手法相对简单，容易学习和掌握。简单易学这些手法直接针对实际问题，能够快速有效地提供解决方案。实用性强QC七大手法强调以数据为基础，通过统计分析找出问题的根本原因。数据驱动手法定义与特点

ABCD应用场景QC七大手法广泛应用于制造业、服务业等各个领域的质量管理活动中，如过程控制、产品检验、质量改进等。降低生产成本有效的质量管理可以减少不良品率，降低返工和维修成本，提高企业的经济效益。提升企业形象优质的产品是企业形象的重要组成部分，运用QC七大手法有助于提升企业的品牌价值和市场竞争力。提高产品质量通过运用QC七大手法，企业可以及时发现并解决生产过程中的问题，从而提高产品质量和客户满意度。应用场景与意义

QC七大手法起源于20世纪初的工业生产领域，随着质量管理理论的发展而不断完善。这些手法在日本得到广泛应用和推广，逐渐成为全球质量管理领域的重要工具。历史随着科技的进步和质量管理理论的不断创新，QC七大手法也在不断发展和完善。例如，一些新的统计技术和方法被引入到这些手法中，使其更加适应现代企业的需求。同时，QC七大手法的应用范围也在不断扩大，从制造业扩展到服务业、医疗、教育等各个领域。发展历史与发展

03检查表

试填与调整在实际使用前，进行试填，并根据实际情况对表格进行调整和完善。设定检查标准针对每个检查项目，设定明确的检查标准，以便进行客观评估。列出检查项目将需要检查的项目一一列出，确保不遗漏任何重要环节。明确目的首先要明确检查的目的和范围，确定需要收集的数据和信息。设计表格根据检查目的，设计合适的表格，包括序号、项目、标准、实际情况、备注等栏目。检查表制作方法与步骤

保持客观性及时记录定期更新与其他工具结合使用检查表使用技巧与注意事项在填写检查表时，要保持客观公正的态度，避免主观臆断和偏见。随着产品和流程的变化，要定期对检查表进行更新和调整。发现不符合标准的情况时，要及时记录，并注明具体情况和原因。检查表可以与其他质量管理工具结合使用，如流程图、因果图等，以便更全面地分析和解决问题。

通过具体案例，展示如何运用检查表进行质量管理和问题改进。实例分析练习与讨论经验分享提供练习题目和讨论话题，让学员在实际操作中掌握检查表的运用技巧。邀请有经验的质量管理人员分享他们在使用检查表过程中的经验和教训。030201实例分析与练习

04层别法

原理层别法是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。作用层别法主要是针对系统结构所需要分析的目标，按照确定的标准进行多个层次的分析，每个层次分析具体的问题，建立起不同功能的层次结构模型。层别法原理及作用

实施步骤1.收集数据和意见。2.将收集到的数据或意见根据不同层次进行分类。层别法实施步骤与要点

3.对每一层次进行分析。要点：分类标准是关键，应根据管理需要和对象本身的特点，选择不同的标志对总体进行分层。分层过少会导致信息损失较大，分层过多则可能导致数据分布的规律性不能明显地表示出来。通常情况下组数选择在8~15之间，以能显示数据的规律为宜。层别法实施步骤与要点

实例分析某汽车生产线出现故障，经过初步分析发现故障与设备、材料、工艺、人员等多个因素有关。为了找出主要原因，可以采取层别法进行分析。首先按照设备、材料、工艺、人员等因素进行分类，然后对每个因素进行进一步的分析，找出具体的故障原因。练习根据给出的数据或意见，按照不同的层次进行分类，并对每个层次进行分析。通过练习掌握层别法的基本原理和实施步骤，培养解决实际问题的能力。实例分析与练习

05柏拉图

首先收集需要分析的数据，并进行分类和整理，确保数据的准确性和完整性。数据收集与整理计算各类