2025年集装箱拼装安全控制程序 .pdfVIP

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

集装箱拼装安全控制程序

1.目的

1.1本程序在防止危险或不明物品混入货柜车随产品运往目的地。安全主管、监

柜负责人必须监督成品装入车辆的过程。

2.范围

2.1适用于本公司集装箱装货与运输安全管理（主要针对有可能出现的集装箱拼

装情况）。

3.程序（货柜先装）

1.1.1.货物装运前，应做好报关工作，并准备好有关装柜文件，如装柜单等。

1.2.货柜车进入厂区后，在产品装柜前，保安队应采取严格的保护措施。包括：

1.2.1.指挥货柜车进入“货物装柜区”。

1.2.2.阻止无关人员接近空柜。

1.2.3.阻止无关人员、不明物品或危险物品进入“货物装柜区”。

1.3.装箱前检查集装箱是否装有隐蔽间隔，结构是否稳固。检查依据下列准则

进行：

1.3.1.检查部位：前板、左侧/右侧/底/顶板、箱顶、内/外门、底架外部/下方、

隐蔽间隔。

1.3.2.检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。

1.3.3.检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。

1.3.4.检查前后角柱有无裂缝。

1.3.5.检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂。是否丢失松脱零件或紧固件。

1.3.6.进行内部漏光测试：检查有无因门封缺损、孔洞、焊接破损、地板损坏

或分离、紧固件松脱/丢失造成的光线渗透。此检查在箱门完全紧闭的情

况下从内部进行。

1.3.7.在门的末端检查锁条，包括托架、导杆以及凸轮，查看有碍箱门操作或

关牢的缺损，例如折曲、弯曲、凹陷等。

1.3.8.在下层结构，检查横向构件、外伸骨架和附件是否有洞。

1.3.9.在下层结构，检查底板、箱板或板条是否破损、开裂或断开。

1.3.10.如果发现集装箱有任何异常，管理人员必须在放行货物前进行复查。

1.4.装柜监控

1.4.1.货物装柜前。仓管员应对出库物品作好核对工作，办理有关出库手续。

1.4.2.由保安人员或在保安人员的监督下打开空柜后，监柜负责人应亲自进入

空货柜车检查，确保空柜内无任何异物，结果记录于《货柜7部位检查表》

内。在无保安人员在场的情况下，不得打开空货柜车。

1.4.3.货物装柜时，仓库监柜人员和保安人员应监督整个装柜过程。并检查装

柜产品是否正确，产品包装是否有异常。

好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。——《中庸》

1.4.4.应严格安照柜单指定的产品和数量及公司规定的装柜方式进行装柜。装

柜的产品，除保安人员因抽查的目的可以打开包装外，其它任何人员不得

擅自开包，除非有品管部门的品质异常通知。

1.4.5.严禁装柜产品以外的任何物品进入货柜车内。

1.4.6.异常情况处理。当装柜过程中发生异常情况时，应及时报告、处理。

1.4.7.发现产品包装被意外打开，应立即停止装柜，并检查包装内是否有异物，

必要时应报告上级。

1.4.8.当出现溢装时，应立即报告资材部主管，资材部主管应查明溢装原因。

若因产品包装设计等原因导致溢装，应通知公司业务与顾客联系，征求顾

客意见，必要时应在海关备案。若因叠柜方式不正确导致溢装，应拆柜重

装。若不能查出溢装原因，应将整柜产品全部拆出，检查货柜车内是否装

有其它物品，确认柜内无异物时方可重新装柜。

1.4.9.