法兰机加工操作指导书.pdf

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法兰机加工操作指导书

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使用部门：制造三部项目：法兰机加工

批准审核编制版本2011版

生效日期：年月

用途：作为制造三部法兰机加工操作指导书。

1、粗加工

注意事项:使用合理转速，参照表1

表1粗加工转速

材质直径（mm）转速（转/分）

N04400≦250200～300

N02201≦250150～250

N06600≦25060～100

1.1装卡工件

根据图纸检查毛坯件是否合格，卡小面进行找正，找正后卡紧，用顶尖顶紧，防止工件飞出；

1.2粗车工件

先车外圆再车端面，根据规格、材质及尺寸（外径及内孔尺寸）选择不同的进给量和转速，调

转工件再车小面，粗加工时要为精加工留1mm（单面）的余量；最后用中心钻钻中心孔。

1.3检查粗车工件

检查工件是否有黑皮和裂纹，发现上述缺陷时，进行修磨；

1.4探伤工件

根据作业单要求，进行探伤，如作业单无特别标注，只需进行着色探伤；如果有缺陷，则需补

焊。

1.5钻中心孔

根据图纸要求，选择钻头，钻头要比成品内孔尺寸小3-4㎜，为精车留余量，钻孔一定要找正

中心，防止中心孔钻偏。

2、精加工

注意事项：

①使用合理转速，参照表2

表2精加工转速

材质直径（mm）转速（转/分）

N04400≦250300～400

N02201≦250300～400

N06600≦25080～100

②使用合理走刀量，参照表3

表3不同加工面的走刀量

加工位置走刀量（mm/转）

平面0.30

密封面0.15

外圆0.30

内孔0.15

2.1先装卡小头

装卡要求水平面偏差不得大于0.5mm，然后卡紧；

2.2车平面见光

先粗车一刀，留余量大于0.5mm，然后车第二刀，光洁度达到图纸要求；

2.3车内孔

先粗车一刀，留余量大于0.5mm，然后车第二刀，光洁度达到图纸要求，然后倒角；

2.4车密封面

先画线到密封面尺寸留余量2-3mm，再粗车车到画线处留余量，用卡尺确定尺寸后再车到图纸

要求的公差尺寸（一般按中差加工），最后车至图纸所标注光洁度即可，