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《机械制造技术》实验指导书

机械制造技术实验指导书

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TOC\o1-3\h\z\u13051实验一车刀几何角度的测量 2

10769实验二机床静刚度实验 8

18386实验三典型机床夹具结构分析 13

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实验一车刀几何角度的测量

一、实验目的

1.熟悉车刀切削部分的构成要素，掌握车刀静态角度参考平面、参考系及车刀静态角度的定义；

2.了解车刀量角仪的结构，学会使用量角仪测量车刀静态角度。

二、实验学时

2学时

三、实验设备

CLY-I型车刀量角仪、各种类型车刀若干

四、实验原理

车刀的静态角度可以用车刀量角仪进行测量，其测量的基本原理是：按照车刀静态角度的定义，在刀刃选定点上，用量角仪的指针平面(或侧面或底面)，与构成被测角度的面或线紧密贴合(或相平行、或相垂直)，把要测量的角度测量出来。

图1 CLY-I型车刀量角仪

1—支脚

2—底盘

3—导条

4—定位块

5—工作台

6—工作台指针

7—小轴8—

螺钉轴

9—大指针

10—销轴

11—螺钉

12—大刻度盘13—滑体

14—小指针

15—小刻度值

16—小螺钉

17—旋钮

18—弯板

19—大螺帽

20—立柱

CLY-1型车刀量角仪的结构如图1所示。圆形底盘2的周边，刻有从0°起向顺、逆时针两个方向各100°的刻度。其上的工作台5可以绕小轴7转动，转动的角度，由固连于工作台5上的工作台，指针6指示出来。工作台5上的定位块4和导条3因定在一起，能在工作台5的滑槽内平行滑动。

立柱20固定安装在底盘2上，它是一根矩形螺纹丝杠，旋转丝杆上的大螺帽19，可以使滑体13沿立柱(丝杠)20的键槽上、下滑动。滑体13上用小螺钉16固定装上一个小刻度盘15，在小刻度盘15的外面，用旋钮17将弯板18的一端锁紧在滑体13上。当松开旋钮17时，弯板18以旋钮17为轴，可以向顺、逆时针两个方向转动，其转动的角度用固连于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。在弯板18的另一端，用两个螺钉11固定装上一个扇形大刻度盘12，其上4用特制的螺钉轴8装上一个大指针9。大指针9可以绕螺钉轴8向顺、逆时针两个方向转动，并在大刻度盘12上指示出转动的角度。两个销轴10可以限制大指针9的极限位置。

当工作台指针6、大指针9和小指针14都处在0°时，大指针9的前面a和侧面b垂直于工作台5的平面，而大指针9的底面c平行于工作台5的平面。测量车刀角度时，就是根据被测角度的需要，转动工作台5，同时调整放在工作台5上的车刀位置，再旋转大螺帽19，使滑体13带动大指针9上升或下降而处于适当的位置，然向用大指针9的前面a(或侧面b、或底面c)，与构成被测角度的面或线紧密贴合，从大刻度盘12上读出大指针9指示的被测角度数值。

五、实验方法

1.校准车刀量角仪的原始位置

用车刀量角仪测量车刀静态角度之前，必须先把车刀量角仪的大指针、小指针和工作台指针全部调整到零位，然后把车刀按图2所示平放在工作台上，我们称这种状态下的车刀量角仪位置为测量车刀角度的原始位置。

主偏角κr的测量

从图2所示的原始位置起，按顺时针方向转动工作台(工作台平面相当于Pr)，让主刀刃和大指针前面a紧密贴合，如图3所示，则工作台指针在底盘上所指示的刻度数值，就是主偏角κr的数值。

3.副偏角κr的测量

参照测是主偏角κr的方法，按逆时针方向转动工作台，使副刀刃和大指针前面a紧密贴合，如图4所示，则工作台指针在底盘上所指示的刻度数值，就是副偏角κr的数值。

4.刃倾角λs的测量

测完主偏角κr之后，使大指针底面c和主刀刃紧密贴合(大指针前面a相当于Ps)，如图5所示，则大指针在大刻度盘上所指示的刻度数值，就是刃倾角λs的数值。指针在0°左边为+λs，指针在0°右边为–λs。

图2测量车刀角度的原始位置图3车刀主偏角的测量

图4车刀副偏角的测量 图5车刀刃倾角的测量

前面γo的测量

前角γo的测量，必须在测量完主偏角κr的数值之后才能进行。

从图2所示的原始位置起，按逆时针方向转动工作台，使工作台指针指到底盘上ψr?90o?κr的刻度数值处(或者从图3所示测完主偏角κr的位置起，按逆时针方向使工作台转动90°)，这时，主刀刃在基面上的投影恰好垂直于大指针前面a(相当于Po)，然后让大指针底面c落在通过主刀刃上选定点的前刀面上(紧密贴合)，如图6