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陶土板幕墙施工方案和技术措施

一、安装前的施工准备

1、施工安装的根本条件

主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种交叉，防止其它局部施工时污染、损坏幕墙。

利用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的撤除进度安排。

安装前应保存垂直运输设备以便吊运构件和材料。

埋设件已妥善埋入，位置准确。

主体结构工程到达施工验收标准的要求。

2、施工准备

材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。

安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕；

构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时监理方和企业所有人应在场。

立柱等主要型材加工完毕。辅助加工仅为简单钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。

后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丧失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储藏数量。

1〕原材料的检验

幕墙原材料验收程序

幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请方案员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否到达工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料外表质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料外表做出检验合格的认可标记。

经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，外表质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。经复检合格的材料方准予正式入库，不合格材料立即退回并补齐相应合格的材料。

2〕主要材料的验收标准

根据本工程的制作与安装要求，所有的材料必须采用全新及没有缺陷的一级品或优等品，必须选用符合国标、招标、设计图纸的要求。同种材料必须采用同一厂家的合格产品。主要材料的验收标准如下：

二、施工工艺

安装步骤如下：

支座安装调整→支座、立柱连接→支座和立柱防雷、防护处理→隐蔽工程验收→防水层施工→保温层施工→连接件安装→陶板板块安装→外层收口板及幕墙整体清洁处理→交验

1、支座安装

根据放线之支座水平、垂直位置，安装支座，紧固螺栓。

具体施工步骤如下：

熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。

熟悉施工现场，掌握对已施工工序质量的验收情况，对照图纸要求对下步工作进行安排。

1〕埋件及主体钢结构校核处理

本工程中幕墙镀锌角码根据主体结构类型，局部与主体钢结构直接连接，局部通过预埋件连接到主体结构上。在镀锌角码安装前，应对预埋件和主体钢结构的精度进行校核和处理，以确保镀锌角码的安装精度。

2〕梁垂线

立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制镀锌角码连接件的位置，其偏差小于2mm

3〕拉水平线控制水平上下及深度尺寸

虽然预埋铁件及主体钢结构安装时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装镀锌角码连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

4〕固定镀锌角码支座

在连接件三维空间定位确定后，要进行镀锌角码支座的固定。

通过预埋件与主体结构连接的，将镀锌角码与预埋件焊接连接，保证焊缝质量符合相关标准要求；与主体钢结构直接连接的，紧固镀锌角码支座与主体钢结构之间的连接螺栓，固定支座。而后再紧固镀锌角码支座之间的连接螺栓，保证镀锌角码支座安装牢固可靠。

5〕误差控制

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。

6〕防腐处理

对于在安装及焊接过程中破坏了外表镀锌防腐层的埋件及镀锌角码应进行防腐处理。

7〕验收

对安装好的镀锌角码连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改良，直至到达要求。

对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。

2、钢立柱安装

钢立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。钢