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机械制造装备设计课程设计项目指导书

机械制造装备设计课程设计的目的

通过课程设计实践，为学生在完成课堂教学基本内容后提供一个较完整的从事机械制造装备设计初步实践的机会，让学生将所学的机械基础理论运用于一个简单的机械制造装备系统，通过常见制造装备总体设计，机构分析和综合，进一步巩固掌握课堂教学知识，并结合实际得到工程设计方面的初步训练，培养学生综合运用技术资料，提高绘图、运算的能力。同时，注重学生创新意识的开发。

通过本课程设计培养学生具备以下能力：

1．环境保护和可持续发展设计理念，了解机械制造装备设计的一般方法、步骤，掌握机械制造装备设计的一般规律；

2．具备查找、翻阅和使用标准、规范、手册、图册和相关技术资料的能力；

3．具备运用机械制造装备设计相关理论对金属切削机床的主传动系统、进给运动，主轴部件，支持件、导轨、机床刀架和自动换刀装置、工业机器人机械结构等设备设计计算、绘图、编写设计说明书等能力；

4．针对典型机械制造装备设计的结构，能够进行强度计算、动力学分析与运动分析；

5.养成自主学习的能力，主动发现问题、分析问题以及解决问题；培养学生团队合作精神，共同完成设计任务。

机械制造装备设计课程设计的主要内容及要求

1、设计题目

设计一台普通车床的主传动系统，完成变速级数为8、12级（两者选一），电动机功率、电机转速、主轴最高转速和最低转速、公比等参数自定。

2、设计内容

1、运动设计

根据自定的机床规格和极限转速，拟定合适的结构式（或转速图等）和主传动系统图，确定齿轮齿数和带轮直径等，并计算转速误差。

2、动力计算

根据自定的电动机功率，计算主轴及传动轴尺寸、齿轮、皮带的根数及型号，确定轴承等。验算主轴或某一根传动轴的刚度和轴承的承载能力。

3、结构设计

进行传动轴组件、变速机构、主轴组件等的布置和结构设计。绘制机床主轴主变速箱装配图（展开图）和主要零件图。

4、编写设计计算说明书

主要包括：

1）运动设计和动力计算的计算过程和分析；

2）结构设计说明（包括主要结构的分析以及其他需要说明或论证的问题）;

3）参考文献

三、课程设计的步骤和注意事项

1、准备工作

2、运动设计

①传动方案设计（集中传动或分离式传动）；

②结构式；

③绘制转速图；

④确定齿轮齿数；

⑤绘制传动系统图；

⑥带和带轮的设计计算；

⑦主轴转速误差计算

3、动力计算

①传动件的计算转速（主轴、各传动轴、最小齿轮）；

②传动轴直径的估算和选用（一般情况下，应利用轴的扭转强度计算的方法来估算出轴的最小直径，求得d值应加以圆整。如果是花键轴，则花键的内径可比计算的d值减小7%，由此选用合适的花键）；

③主轴的设计（前端、后端直径、内孔直径、支撑形式、悬伸量、支撑跨距等）；

④齿轮模数的估计（一般同一变速组中的齿轮取同一模数，一个主轴变速箱中的齿轮采用1～2种模数。主轴变速箱的齿轮模数常取为2.5、3、4mm)。

⑤齿轮结构尺寸计算。

4、绘制部件装配草图

①选择轴承型式，大致布置轴、齿轮及轴承位置；

②确定每根轴的固定方法、轴承的调节和定位、齿轮的移动和固定方法等，并确定带轮的基本结构；

③剖面图和展开图必须同时交叉绘制，以便检查各机械零件在空间上是否相碰；

④结构应有良好的润滑和密封性，避免漏油现象发生；

5、零件的验算

①在零件尺寸和位置确定后，才可以知道它们的受力状态，力的大小，作用点和方向，才可以对零件（如齿轮、轴、键、轴承等）进行较为精确的验算。

②如发现不合理或不正确时，应重新修改结构，重新计算，以达要求。

6、装配图上应标数据

①齿轮齿数及模数、带轮直径、电动机功率和转速、轴编号等，并均与转速图一致；

②决定配合性质的配合尺寸；

③决定这个部件对其他部件的相对位置的基准尺寸；决定部件内基本零件的相对位置的基本尺寸；主要轴线到主要表面间距离的内部尺寸及该部件的总体尺寸等。

④整个部件的技术条件；

⑤图上所有零件应编号，相同零件应具有同一编号，并编出零件明细表。

7、绘制图纸（电子版）

绘制主轴箱装配图1张(A0)

绘制两张主要零件图1张(A3或A2)

四、指导教师的指导要求

1、指导学生安排好设计计划，并监督学生设计计划的完成情况；

2、设计过程中，指导教师要加强指导，随时指出学生在设计中的错误；

及时处理解决设计教学期间遇到的问题，协调好关系；

4、指导学生完成设计任务，负责组织学生的考核和成绩评定工作。

五、专业综合设计项目的考核方式及成绩评定

课程成绩依据学生在各教学环节表现综合评定，设计计算、图纸、说明书各部分的比重分别为：

考核环节

考核内容

比重

100%

说明书

设计计算、说明书内容

70％

图纸

图纸质量

30%

机