互换性四月第一周教案.pdfVIP

第二节机械制造中的互换性

一、互换性及其意义

1、什么叫互换性?

例如：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、

手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-69螺栓的自由旋合。

在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。

（1）定义在制成的同一规格的一批零件中，不需任何挑选或附加加修配

或再调整，就可装上机器（或部件）上，而且达到规定的使用性能要求，具有上

述要求的零部件称为具有互换性的零部件。

（2）互换性给产品的设计、制造和使用带来很大方便

1）从设计方面按互换性进行设计可以最大限度地采用标准件、通用件，

大大减少绘图、计算等工作量，缩短设计周期，并有利于产品多样化和计算机辅

助设计。

2）从制造方面互换性有利于组织大规模专业化生产，有利于采用先先

进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造、实现加工、装配过程的机

械化、自动化，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，证产品质量，降低生产成

本。

3）从使用方面零部件有互换性，可及时更换已经磨损、损坏了的零部

件，减少了机器的维修时间和费用，保证机器能够连续而持久的运转，提高了机

器的使用寿命。

所以互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，

因此互换性是现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。

二、互换性的分类

按互换的范围分功能互换、几何参数互换

本课程研究几何参数互换。

什么是几何参数互换？

几何参数互换是指零部件的尺寸、形状、位置及表面粗糙度等参数具有互换

性。

按互换程度分完全互换、不完全互换

什么是完全互换？

一批零件、部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配、装配后既能满足预

定的要求称为完全互换。

什么是不完全互换？

当装配精度要求较高时采用完全互换，将使零件精度要求提高、加工困难、

成本增高。这时可适当降低零件制造精度，使之便于加工。而在加工好后通过测

量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，同一组内零件有互换性、组与组之间不

能互换、属不完全互换，称为不完全互换。

当使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时采用完全互换，反之采用不完

全互换。

三、公差与检测——实现互换性的条件

零件在加工过程中不可避免的会产生各种误差,只要把几何参数的误差控制

在一定范围内就能满足互换性的要求。

零件几何参数误差的允许范围称为公差。包括尺寸公差、形状公差、位置公

差等。

加工好的零件是否满足公差要求，通过检测来判断，检测是机械制造的“眼

睛”，产品质量地提高除设计和加工的精度提高外，更有耐于检测精度地提高。

所以，合理确定公差、正确进行检测，是保证产品质量和实现互换性生产的两个

必不可少的手段和条件。

第三节标准化

一、标准化和标准

什么是标准化？

标准化是指制定、贯彻标准的全过程。是实现互换性的前提。

标准分类按范围分为基础标准、产品标准、方法标准、安全与环境保护

标准按级别分为国际标准和区域性标准、国家标准（GB）、部门标准（专业标准，

如JB）、企业标准、行业标准、地方标准。

国家标准和行业标准又分为：强制性标准和推荐性标准，80%以上标准属于

推荐性标准

公差标准属于基础标准。

二、优先数和优先数系

（1）数值标准化(数值标准化的必要性)

制定公差标准以及设计零件的结构参数时，都需要通过数值表示。任何产

品的参数值不仅与自身的技术特性有关，还直接、间接地影响与其配套系列产品

的参数值。如：螺母直径数值，影响并决定螺钉直径数值以及丝锥、螺纹塞规、

钻头等系列产品的直径数值。

为满足不同的需求，产品必然出现不同的规格，形成系列产品。产品数值的

杂乱无章会给组织生产、协作配套、使用维修带来困难。故需对数值进行标准化。

（2）优先数系

优先数系是一种十进制的几何级数。我国标准GB/T321-1980与国际标准

ISO推荐系列符号R5、R10、R20、R40、R80系列，前四项为基本系列,R80

为补充系列。其公比为：

R5系列q5≈1.6R1