CMM软件：PC-DMIS 二次开发_（2）.CMM测量原理与应用.docx

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CMM测量原理与应用

1.CMM测量的基本原理

坐标测量机（CoordinateMeasuringMachine，简称CMM）是一种高精度的测量设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、精密仪器等领域的质量控制和产品检验。CMM通过物理探针或光学传感器在三维空间中采集物体的几何特征数据，这些数据随后被计算机处理，生成详细的测量报告和分析结果。CMM的基本原理可以分为以下几个部分：

1.1机械结构原理

CMM的机械结构主要由以下几个部分组成：

底座：提供稳定的测量平台，通常由高精度的花岗岩或金属材料制成。

X轴、Y轴、Z轴：分别沿三个正交方向移动，确保探针能够到达测量点。

测量桥：支撑Z轴，保证其在X轴和Y轴上的稳定移动。

探针系统：用于接触或非接触式测量，可以是手动或自动切换的多类型探针。

控制系统：协调各轴的运动，确保测量过程的准确性和重复性。

数据采集系统：收集探针的测量数据，并传输给计算机进行处理。

1.2传感器原理

CMM的传感器主要用于检测探针与被测物体的接触点。常见的传感器类型包括：

接触式探针：通过物理接触检测被测物体的表面特征，常见的有触发式探针和扫描式探针。

触发式探针：当探针接触被测物体时，触发信号，记录下当前的位置坐标。

扫描式探针：在接触被测物体表面时，连续采集数据，适用于复杂曲面的测量。

非接触式传感器：通过光学、激光、白光等技术进行测量，适用于高精度和非接触测量。

光学传感器：通过光学镜头捕捉物体表面的图像，适用于高精度测量。

激光传感器：通过激光束扫描物体表面，适用于快速测量和复杂形状的测量。

白光干涉传感器：通过干涉原理测量表面粗糙度和微观形貌，适用于高精度的表面测量。

1.3测量数据处理

CMM采集到的原始数据需要经过一系列处理才能生成有用的信息。数据处理主要包括以下几个步骤：

数据采集：通过传感器采集物体的几何特征数据。

数据预处理：对采集到的数据进行滤波、去噪等处理，提高数据质量。

坐标系建立：根据测量需求建立合适的坐标系，通常包括工作坐标系和零件坐标系。

特征识别：通过算法识别出物体的几何特征，如圆、直线、平面等。

误差分析：分析测量结果与设计值之间的误差，生成误差报告。

结果输出：将处理后的数据生成测量报告，包括图形、表格、文字描述等。

2.CMM在航空航天领域的应用

航空航天领域的零部件要求极高的精度和可靠性，CMM作为高精度的测量设备，在这一领域中发挥着重要作用。以下是一些具体的应用场景：

2.1发动机叶片的测量

发动机叶片是航空航天发动机中的关键部件，其形状和尺寸直接影响发动机的性能和寿命。CMM可以用于叶片的高精度测量，确保其几何特征符合设计要求。

2.1.1测量流程

安装叶片：将叶片固定在CMM的工作台上，确保其稳定不动。

校准探针：使用标准球或其他校准工具对探针进行校准，确保测量精度。

建立坐标系：根据叶片的设计图纸，建立合适的坐标系。

编程测量路径：在PC-DMIS中编程测量路径，确保探针能够准确采集叶片的关键特征点。

数据采集：运行测量程序，采集叶片的几何特征数据。

数据处理：对采集到的数据进行处理，生成测量报告。

误差分析：分析测量结果与设计值之间的误差，确保叶片的几何特征符合标准。

2.1.2代码示例

在PC-DMIS中，可以使用以下代码示例来编程测量路径：

//定义测量任务

TASKEngineBladeMeasurement

//定义测量程序

PROGRAMEngineBladeMeasurementProgram

//定义测量特征

FEATUREBladeEdge

TYPELINE

NOMINALBLADE_EDGE_NOMINAL

MEASURE10POINTS

TOLERANCE0.01

FEATUREBladeTip

TYPEPOINT

NOMINALBLADE_TIP_NOMINAL

MEASURE1POINT

TOLERANCE0.01

FEATUREBladeRoot

TYPEPOINT

NOMINALBLADE_ROOT_NOMINAL

MEASURE1POINT

TOLERANCE0.01

//定义测量路径

PATHBladeMeasurementPath

STARTBladeRoot

ADDBladeEdge

ADDBladeTip

END

//定义测量报告

REPORTEngineBladeMeasurementReport

ADDBladeRo