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质量管理培训教材(共64张PPT)

目录质量管理基本概念与原理质量策划与产品设计过程质量控制与改进检验、测量与试验设备管理供应商管理与物料质量控制客户服务与持续改进

01质量管理基本概念与原理Chapter组固有特性满足要求的程度。质量定义包括性能、可靠性、安全性、经济性、时间性等多个方面。质量内涵产品、过程或体系与要求有关的固有特性。质量特性明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。质量要求质量定义及内涵

20世纪初，以事后检验为主，缺乏预防控制。质量检验阶段20世纪40年代至50年代，运用数理统计方法进行质量控制，强调预防。统计质量控制阶段20世纪60年代至今，全员参与、全过程控制、全面方法应用的质量管理。全面质量管理阶段质量管理发展历程

不断追求卓越，持续改进产品质量和过程质量。对产品从设计、制造到使用的全过程进行质量控制。强调全体员工参与质量管理，提高员工质量意识。综合运用各种管理技术和方法，提高质量管理水平。全过程控制全员参与全面方法应用持续改进全面质量管理思想

由国际标准化组织（ISO）制定的关于质量管理体系的国际标准。ISO9000族标准概述包括ISO9000、ISO9001、ISO9004等多个标准，分别针对不同方面和层次提供指导。ISO9000族标准构成规定了质量管理体系要求，包括组织环境、领导作用、策划、支持、运行、绩效评价和改进等方面。ISO9001标准内容帮助企业建立和实施质量管理体系，提高产品质量和客户满意度，增强企业竞争力。ISO9001标准实施意义ISO9000族标准简介

02质量策划与产品设计Chapter定质量目标明确产品或服务的质量要求，设定可量化的质量指标。风险评估与应对识别潜在的质量风险，制定相应的应对措施和预案。制定质量计划根据质量目标，制定详细的质量计划，包括资源分配、时间表、责任分配等。持续改进通过定期评估和调整质量计划，实现质量的持续改进和提高。质量策划流程与方法

确保设计输入符合相关法规、标准和客户要求，避免设计缺陷。设计输入控制设计过程控制设计输出控制采用合适的设计方法和工具，确保设计过程的有效性和效率。对设计输出进行严格的评审和验证，确保设计结果符合预期要求。030201产品设计阶段质量控制

组织专家或相关人员对设计进行评审，提出改进意见和建议。设计评审通过试验、模拟等手段验证设计的可行性和有效性。设计验证在产品设计完成后，进行最终确认，确保设计满足所有相关要求和标准。设计确认设计评审、验证和确认

可靠性分析可靠性设计可靠性测试与评估优化设计可靠性设计与优产品进行可靠性分析，识别潜在的故障模式和影响。采用可靠性设计方法和工具，提高产品的可靠性和稳定性。对产品进行可靠性测试和评估，确保产品在实际使用中具有良好的可靠性表现。针对可靠性测试结果，对产品设计进行优化和改进，提高产品质量和可靠性水平。

03过程质量控制与改进Chapter

过程能力基本概念过程能力指数计算过程能力等级评定过程能力分析案例过程能力分析与评价阐述过程能力的定义、意义及其在企业质量管理中的重要性。根据过程能力指数的大小，对过程能力进行等级评定，并给出相应的管理策略。详细介绍过程能力指数的计算方法，包括单侧公差和双侧公差情况下的计算。结合企业实际案例，对过程能力分析方法进行具体应用和讲解。

阐述SPC的基本原理和思想，包括控制图的应用、判异准则等。SPC基本原理控制图的类型与选择SPC实施步骤SPC应用案例详细介绍不同类型的控制图及其适用场合，如计量值控制图、计数值控制图等。给出SPC实施的具体步骤，包括确定控制对象、收集数据、计算控制限、绘制控制图、分析和判断等。结合企业实际案例，对SPC的应用进行讲解，包括如何发现问题、分析问题、解决问题等。统计过程控制（SPC）应用

阐述防错技术的定义、意义及其在企业质量管理中的应用。防错技术基本概念结合企业实际案例，对防错技术的应用进行讲解，包括如何设计防错装置、实施防错措施等。防错技术应用实例详细介绍防错技术的原理及分类，如接触式防错、定数式防错等。防错技术原理与分类对防错技术实施的效果进行评价，包括减少错误率、提高生产效率等。防错技术实施效果评错技术实施及案例分享

持续改进思路和方法持续改进基本概念持续改进实践案例持续改进方法论持续改进工具介绍阐述持续改进的定义、意义及其在企业质量管理中的重要性。详细介绍持续改进的方法论，包括PDCA循环、六西格玛管理等。介绍常用的持续改进工具，如头脑风暴、因果图、流程图等。结合企业实际案例，对持续改进的实践进行讲解，包括如何发现问题、分析问题、解决问题并实现持续改进的过程。

04检验、测量与试验设备管理Chapter

根据产品特性和质量要求，制定详细