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问题通报(试验检测部分)
1、哈牡一分部试验室万能材料试验机冷弯压头规格配置不全,减水剂抗压强度比指标基准混凝土和受检混凝土不同龄期各制作一组,试件制作数量不符合要求,搅拌站计量校准未覆盖使用范围,应对每次混凝土拌合过程中所用胶凝材料罐进行交底,避免未检先用。
2、哈牡二分部水泥胶砂试件未全覆盖养护水,骨料含水率平行测试结果误差大于规定值,测试结果无效。
3、道外梁场混凝土试件制作表面存在缺棱掉角,尺寸误差大,摆放凌乱,养护不及时,应加强试件制作和管理,不同日期施工的梁按一批进行评定不符合要求,油顶油表校准应专人进行管理,建立校准台账,检验频率应满足不超1个月且不超过200次的要求,对于油顶校验系数小于1.00,应分析查找原因。加强仪器设备管理,按期进行检定校准并做好计量确认。严格按照混凝土配合比进行施工,严禁随意加水,材料发生变化时应及时进行室内试拌验证,混凝土配合比的调整要有调整记录。
4、哈佳中心试验室压浆剂检测报告未注明掺量,加强对外委报告的符合,对于同种材料合格评定标准值不一致的情况,要重新符合排查,是否满足设计规范要求。
会议纪要(试验检测部分)
1、加强标准规范的学习,规范化开展试验检测,制定并明确试验检测流程,做到分工明确,职责清晰,加强仪器设备管理及试验环境监控,确保量值溯源准确环境设施满足要求。
2、加强进场原材料的质量检测与监控,确保检测频率满足要求,将原材料质量稳定性列入主要控制指标,混凝土原材料通过试验明确可接受的波动范围。对于委外检测报告,试验室要认真复核检测结果是否满足设计及规范要求。
3、加强混凝土生产过程中的质量检测与监控,明确混凝土生产流程,定期开展搅拌站校准,按照频率做好混凝土拌合物性能及力学性能检测,对于哈佳和哈牡共有的搅拌站,要做好进场材料的检测报验及追溯工作,要避免重复检验和检验代表数量与进场数量不一致。
4、加强工序过程中检测,对于预应力张拉混凝土同条件试件应加强管理,规范试件的制作和养护,确保试件强度能够真实反应梁体强度。
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